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減壓閥[ 10-11 08:05 ]

選用尺度：1、在給定的彈簧壓力級(jí)范疇內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能一連調(diào)解，不得有卡阻和非常振動(dòng)；2、對(duì)付軟密封的減壓閥，在劃定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)付金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%；3、出口流量變革時(shí),直接作用式的出口壓力毛病值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；4、入口壓力變革時(shí)，直接作用式的出口壓力毛病不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；6、減壓閥的應(yīng)用范疇很廣，在蒸汽、壓縮氛圍、產(chǎn)業(yè)用氣、水、油和很多其他液體介質(zhì)的設(shè)置裝備部署和管路

止回閥[ 10-10 08:20 ]

特點(diǎn)：按布局情勢(shì)分起落式和旋啟式。選用尺度：1、為了防備介質(zhì)逆流，在設(shè)置裝備部署、裝置和管道上都應(yīng)安置止回閥；2、止回閥一樣通常實(shí)用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；3、一樣通常在公稱通徑50mm的程度管道上都應(yīng)選用立式起落止回閥；4、直通式起落止回閥在程度管道和垂直管道上都可安置；5、對(duì)付水泵入口管路，宜選用底閥，底閥一樣通常只安置在泵入口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上活動(dòng)；6、起落式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在程度管道上，立式裝在垂直管道上；7、旋啟式止回閥的安置位置不受限定，它可裝

蝶閥[ 10-10 08:15 ]

特點(diǎn)：尺寸小、重量輕、開(kāi)關(guān)迅速、具有一定的調(diào)節(jié)性能。選用標(biāo)準(zhǔn)：1、適于制成較大口徑的閥門（如DN600以上）；2、在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短的場(chǎng)合宜選用蝶閥；3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于：≤80℃、≤1.0Mpa原油、油品、水等介質(zhì)；4、由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中；5、在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用；6、啟閉要求快速的場(chǎng)合適于選用蝶閥；7、通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快，低壓截止（壓差小），推薦使用蝶閥；8、在

節(jié)流閥和旋塞閥[ 10-10 08:10 ]

節(jié)流閥特點(diǎn)：形狀尺寸小，重量輕，調(diào)治性能好，調(diào)治精度不高，由于流速較大，易沖蝕密封面。選用尺度：1、實(shí)用溫度較低，壓力；較高的介質(zhì)；2、必要調(diào)治省量和壓力的部位；3、不實(shí)用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)；4、不宜作隔絕閥；5、選用參考：《化工工藝手冊(cè)》下冊(cè)表15-106 P3-128；L21W（24W、21B、24B、41B）-25K：氨、液氨，（-40～150℃）。旋塞閥特點(diǎn)：布局簡(jiǎn)樸、開(kāi)關(guān)敏捷、操縱方便、流體阻力小，部件少、重量輕。選用尺度：1、一樣通常不適于蒸汽；2、一樣通常不適于溫度較高的介質(zhì)；3、用于溫度較

柱塞閥和球閥[ 10-10 08:05 ]

柱塞閥特點(diǎn)：密封性好，布局緊湊，啟門機(jī)動(dòng)，壽命長(zhǎng)，維修方便；但相對(duì)代價(jià)較高。選用尺度：1、要求利用在密封要求較高的地方；2、利用在水、蒸汽、油品（UJ41W-16（25）C）硝酸，醋酸等介質(zhì)上(UJ41W-16(25)P/R)。。3、拜見(jiàn)《化工工藝手冊(cè)》下冊(cè)，表15-177，P3-159。球閥特點(diǎn)：布局簡(jiǎn)樸，開(kāi)關(guān)敏捷，操縱方便，體積小，重量輕，零部件少，流體阻力最小，密封性好。選用尺度：1、實(shí)用于低溫（≤150℃）、高壓、粘度大的介質(zhì)；2、不克不及作流量調(diào)治用；3、用于要求快速啟閉的場(chǎng)所；4、通常，在雙位調(diào)治

截止閥[ 10-09 08:20 ]

特點(diǎn)：調(diào)治性能好，密封性能不太好，布局較閘閥簡(jiǎn)樸，制造維修較閘閥方便，流體阻力較大，代價(jià)較閘閥自制。選用尺度：1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用停止閥；如火電廠、煤油化工體系的高溫、高壓管路上選用停止閥為宜；2、管路上的對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上，即對(duì)壓力喪失思量不大的地方；3、小型閥門可選用停止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等；4、有流量調(diào)治或壓力調(diào)治，但對(duì)換節(jié)精度要求不高，并且管路直徑又比力小，如公稱直徑≤50mm的管路上，宜選用停止閥或節(jié)省閥；5、都會(huì)設(shè)置裝備部署中的供水、供熱工程上，公稱通徑較

閘閥[ 10-09 08:15 ]

特點(diǎn)：密封性能好，流體阻力小，且有一定的調(diào)節(jié)性能；但尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難、密封面易磨損，不易維修，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。適合制成大口徑的閥門，除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并適用于作放空和低真空系統(tǒng)的閥門。選用標(biāo)準(zhǔn)：一、平板閘閥1、適用介質(zhì)范圍：水、蒸汽、油品、氧化性腐蝕介質(zhì)（Z42W-16Ti）、酸、堿類煙道氣等。2、性閘閥適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質(zhì)，及開(kāi)關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)；3、城市煤氣輸送管線選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；4、城市自來(lái)水工程，選用單閘

鳳谷節(jié)能科技對(duì)閥門的選用要求[ 10-09 08:10 ]

第一條：閥門選用的第一原則是閥門的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門類型的同時(shí)，選用者應(yīng)首先了解每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200以上的蒸汽用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。第三條：確定閥門的端部連接。

加熱爐爐門澆注料的研制[ 10-09 08:05 ]

原材料的選擇根據(jù)上述鍛造加熱爐爐門破損原因分析，在廣泛查閱相關(guān)澆注料技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，認(rèn)為通過(guò)合理選擇澆注料的原材料，組分配比的調(diào)整和外加劑方面的研究，可以改善爐門澆注料的使用性能，達(dá)到提高爐門使用壽命的目的。為此，在爐門澆注料的原材料選擇方面進(jìn)行了相應(yīng)的研究與分析。選取了耐火度、抗熱震性及高溫抗沖刷性能優(yōu)良的特級(jí)焦寶石和一級(jí)高鋁熟料作為澆注料的骨料，以改善澆注料的高溫性能。從改善澆注料的常溫與高溫結(jié)合強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性等方面考慮，選取一級(jí)高鋁粉為澆注料的主要粉料，水泥及微粉為復(fù)合結(jié)合劑，藍(lán)晶石為膨脹添加劑。從改善澆

蓄熱式加熱爐爐門破損原因及分析[ 10-08 09:52 ]

針對(duì)鍛造加熱爐爐門使用壽命較短，砌筑修復(fù)成本較高，爐門沉重等問(wèn)題，對(duì)鍛造加熱爐爐門的生產(chǎn)使用條件進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，并對(duì)高鋁耐火磚與致密高鋁澆注料爐門的破損狀況進(jìn)行了跟蹤與分析。對(duì)于爐門過(guò)于沉重的問(wèn)題，從爐門的鑄鐵框架與耐火材料兩個(gè)方面進(jìn)行了降低自重的分析。爐門鑄鐵框架的主要功能在于保持爐門的外形結(jié)構(gòu)與提供爐門結(jié)構(gòu)力，從而保持爐門與爐口的密實(shí)與爐門自身的順利開(kāi)啟。由此看來(lái)大幅度降低爐門鑄鐵框架的重量的可能性較小。爐門砌筑耐火材料的主要作用是保護(hù)鑄鐵框架與阻隔爐內(nèi)火焰，要求耐火材料具有合適的耐火性能、力學(xué)強(qiáng)度與相關(guān)的使用

臺(tái)車加熱爐的燒嘴布置情況[ 10-08 09:43 ]

燒嘴形式很重要，但對(duì)臺(tái)車式加熱爐來(lái)講，選定燒嘴后，其在爐子上的布置更加重要，因?yàn)檫@直接影響到爐溫的均勻性，影響到設(shè)備使用安全和工件的加熱質(zhì)量。燒嘴的布置選擇有下排布置、上下排布置和中上部布置幾種形式。燒嘴的布置主要是燒嘴高度方向位置及上下排能力的分配。除坑道式蓄熱式燒嘴外各種形式的燒嘴都可以上下排布置。從實(shí)踐來(lái)看，對(duì)大型燃?xì)馀_(tái)車加熱爐來(lái)說(shuō)， 無(wú)論是后排煙還是下排煙，上下排布置較為合理。有關(guān)工具書(shū)中規(guī)定的上下排能力比例為下排80%~90%，上排10%~20%。對(duì)日益發(fā)展的大型臺(tái)車加熱爐來(lái)講，實(shí)踐證明是不合適的，上下排

臺(tái)車式加熱爐燒嘴選型的方式[ 10-08 09:33 ]

根據(jù)傳熱的原理結(jié)合工藝， 才能確定燒嘴形式。隨著燃燒技術(shù)的不斷進(jìn)步，燒嘴結(jié)構(gòu)形式發(fā)生很大變化。一般有如下幾種形式：蓄熱式燒嘴、高速燒嘴、亞高速燒嘴、平焰燒嘴、低壓渦流燒嘴和高壓噴射式燒嘴等等。由于低壓渦流燒嘴及高壓噴射燒嘴對(duì)溫度控制難以達(dá)到較高自動(dòng)水平，目前在加熱爐上基本不選用。近年國(guó)外又研發(fā)了蓄熱式高速燒嘴及蓄熱式平焰燒嘴， 把蓄熱式技術(shù)引入常規(guī)燒嘴之中， 帶來(lái)了燒嘴的第二次革命，它的缺點(diǎn)是占地面積大，適應(yīng)工藝變化性差，在臺(tái)車爐這種間斷式變溫爐中， 顯現(xiàn)不出其節(jié)能的根本效果，反而影響爐子的使用性能，再加上鍛造車間

臺(tái)車式加熱爐的簡(jiǎn)介和加熱原理[ 10-08 09:27 ]

臺(tái)車式加熱爐簡(jiǎn)介隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的迅猛發(fā)展，相關(guān)的設(shè)備配套業(yè)擴(kuò)展非?？欤貦C(jī)行業(yè)的壓機(jī)無(wú)論單臺(tái)能力還是總噸位數(shù)速度遞增。壓機(jī)能力的大幅度提高，對(duì)鍛造需要的臺(tái)車式加熱爐能力和技術(shù)水平是重大考驗(yàn)。國(guó)家節(jié)能減排政策的不斷推進(jìn)，對(duì)鍛造加熱爐的能耗提出了更高的要求。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)著名重機(jī)行業(yè)的了解，結(jié)合做過(guò)大型燃天然氣臺(tái)車式加熱爐群的經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為影響加熱爐整體水平的關(guān)鍵是燃燒系統(tǒng)。近年來(lái)隨著控制水平和控制元器件質(zhì)量的不斷提高，控制軟件和硬件的成熟， 燃燒系統(tǒng)中的控制技術(shù)已日臻完善。隨之而來(lái)的關(guān)于燃燒器的選型和布置成為了工業(yè)爐

使用預(yù)制塊應(yīng)注意的問(wèn)題[ 10-07 08:20 ]

(1)在設(shè)計(jì)預(yù)制塊時(shí)既不要體積過(guò)大，又不能太窄小(易斷)，一定要尺寸適中，砌筑時(shí)在相鄰兩件之間除了要考慮膨脹縫以外，還要特別注意將縫交錯(cuò)布置，膨脹縫可用耐火纖維毯填充，防止砌筑時(shí)出現(xiàn)“貫通的直縫”，從而造成通過(guò)直縫的熱損失過(guò)大，甚至燒壞爐殼。(2)砌筑時(shí)在預(yù)制塊之間要用適量的耐火泥漿或高溫粘結(jié)劑勾好縫，使其在高溫?zé)Y(jié)后形成整體，不僅堅(jiān)固，而且減少熱損失。(3)在預(yù)制塊與爐殼間應(yīng)注意留有適量的保溫層，防止?fàn)t殼過(guò)熱，散熱損失大。(4)較大的預(yù)制塊必須設(shè)計(jì)吊裝鉤，便于運(yùn)輸和安裝。(5)按烘爐規(guī)范烘

預(yù)制件合理結(jié)構(gòu)及尺寸選擇[ 10-07 08:15 ]

影響到預(yù)制件合理結(jié)構(gòu)及尺寸選擇的因素較多，現(xiàn)側(cè)重于爐壁散熱損失方面提出一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)供選用時(shí)參考。由于鍛造加熱爐的熱工制度與許多因素有關(guān)。為此，熱工計(jì)算也相當(dāng)復(fù)雜，并且計(jì)算的結(jié)果也存在著一定的誤差，為了使各種鍛壓加熱爐都達(dá)到ZBJ01003-87 機(jī)械工業(yè)爐窯及站房能耗分等匯編中關(guān)于鍛造加熱爐能耗分等之規(guī)定，我們的做法分述如下：(1)爐墻預(yù)制件見(jiàn)圖1。當(dāng)t1=1 300℃，預(yù)制件s1=345mm，保溫層s2＞115mm，石棉板s3=10～20mm，此時(shí)，爐壁溫度ts≯120℃。(2)爐門預(yù)制件見(jiàn)圖2。當(dāng)t1=1 30

采用低水泥高強(qiáng)度耐火澆注料預(yù)制塊爐襯[ 10-07 08:10 ]

對(duì)于低水泥高強(qiáng)度耐火澆注料預(yù)制塊的采用，我們比較慎重。首先走訪了有關(guān)用戶，如北京內(nèi)燃機(jī)總廠和有關(guān)耐火材料廠及耐火材料研究所。經(jīng)過(guò)反復(fù)對(duì)比后于1992 年開(kāi)始在鍛造加熱爐的易損部位(如爐頂、爐門、換熱器底座、煙道口等) 分別采用了東北耐火材料廠五分廠生產(chǎn)的LN、LGL、DN 等牌號(hào)的澆注料預(yù)制塊，適用效果較好。于是，在1994 年將油爐改為煤氣爐的過(guò)程中全廠16 臺(tái)鍛造加熱爐的關(guān)鍵部位全部采用此澆注料預(yù)制塊。使用到現(xiàn)在一直較好。其主要優(yōu)點(diǎn)是：(1)施工方便，速度快，一般一臺(tái)爐兩人干兩天即可，烘爐時(shí)間(預(yù)制件出廠之前已

采用耐火澆注料預(yù)制塊筑爐簡(jiǎn)介[ 10-07 08:05 ]

多年來(lái)工業(yè)爐砌筑多半采用耐火磚砌筑，自采用耐火澆注料預(yù)制塊筑爐以后，使用壽命成倍增加，經(jīng)濟(jì)效果十分顯著。前后對(duì)比如下所述。1.1 耐火磚砌筑爐襯(1)修爐費(fèi)工，時(shí)間長(zhǎng)，平均一臺(tái)爐兩個(gè)人干四天，烘爐五晝夜。(2)爐襯使用壽命短，修爐頻繁，爐頂壽命平均4 至6 個(gè)月；爐的兩側(cè)，爐坑壽命平均6 至8 個(gè)月；爐墻壽命平均8 至10 個(gè)月，甚至更低。(3)影響生產(chǎn)能力的提高，有時(shí)完不成生產(chǎn)任務(wù)，甚至加班突擊生產(chǎn)。(4)爐子熱效率低，每噸鍛件可比單耗高，浪費(fèi)能源。1.2 采用耐火澆注料爐襯曾經(jīng)采用撫順耐火材料廠NL2 型粘土質(zhì)

GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 條文說(shuō)明[ 10-06 08:20 ]

1  總      則1.0.2  本規(guī)范不適用的環(huán)境，是指不是由于電氣裝置安裝工程質(zhì)量而引起，而是由于其它原因構(gòu)成危險(xiǎn)的環(huán)境。對(duì)于這些危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的施工及驗(yàn)收，應(yīng)按其各專用規(guī)程執(zhí)行。1.0.3  按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工是現(xiàn)場(chǎng)施工的基本要求。1.0.5  爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境采用的電氣設(shè)備和器材，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)其環(huán)境危險(xiǎn)程度選用適合環(huán)境防爆要求的型號(hào)規(guī)格。所采用的設(shè)備和器材，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn))。有接線板的

接地——爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范[ 10-06 08:15 ]

5.1  保  護(hù)  接  地5.1.1  在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。5.1.2  在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用的接地線；該專用接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。金屬管線、電纜的金屬外殼等，應(yīng)作為輔助接地線。5.1.3  在

電氣設(shè)備的安裝——爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范[ 10-06 08:10 ]

4.1  電氣設(shè)備的安裝4.1.1  火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境所采用的電氣設(shè)備類型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。4.1.2  裝有電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品；電氣開(kāi)關(guān)和正常運(yùn)行產(chǎn)生火花或外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)的存放地點(diǎn)，其最小距離不應(yīng)小于3m。4.1.3  在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，不宜使用電熱器。當(dāng)生產(chǎn)要求必須使用電熱器時(shí)，應(yīng)將其安裝在非燃材料的底板上，并應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。4.1.4  移動(dòng)式和攜帶式照明燈具的玻璃罩，應(yīng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)。4.1.5  露天安裝的