采用蓄熱燃燒技術(shù)，不能用傳統(tǒng)的方式組織燃燒，燃燒的組織與傳統(tǒng)預混和擴散燃燒完全不同。在傳統(tǒng)燃燒中，燃料和空氣是通過一個燒嘴噴入爐膛的，燃料和空氣有較好的摻混，混合可燃氣體在爐膛內(nèi)形成火焰。這種火焰燃燒在距噴口一定距離處有溫度和熱流量的高點。

在蓄熱式燃燒中，空氣(和燃料)預熱溫度很高，采用燃料和空氣的摻混燃燒將造成火焰高溫點溫度太高，會造成鋁液的氧化燒損，還將造成NOx污染物產(chǎn)量的急劇升高。因此，蓄熱式燃燒需要采用完全不同的燃燒組織方式。具體的做法是讓空氣和煤氣通過相隔一定距離的噴口分別噴人爐膛，擴大其燃燒區(qū)域，避免火焰出現(xiàn)高溫點，同時因為氣體預熱到很高的溫度，使燃燒反應(yīng)區(qū)的氧含量可以一直保持在低水平，抑制NOx污染物的產(chǎn)生。這種特殊的燃燒方式將爐膛整體作為一個反應(yīng)器，燃料和空氣的氧化反應(yīng)遍及整個爐膛，沒有傳統(tǒng)燃燒方式所具有的可見火焰和其特有的火焰高溫區(qū)，整個爐內(nèi)溫度十分均勻。這種燃燒方式徹底解決了高預熱溫度下燃燒所造成的高污染物問題。同時，爐溫均勻和消除局部高溫改善了加熱工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了爐子的壽命。

此外，由于蓄熱式燒嘴特有的交替燃燒特點，高溫煙氣在爐內(nèi)始終強制快速循環(huán)作用，有助予提高煙氣與鋁金屬的對流換熱效果，這一點對矩形爐型結(jié)構(gòu)無疑是非常有益的。

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