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坯料兩步鐓粗成形的應(yīng)力場分析

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過程l為起始狀態(tài),過程2為第一步鐓粗過程中的狀態(tài),過程3為第一步鐓粗完成后貼模的狀態(tài),過程4為第二步鐓粗過程中平砧與毛坯完全貼模的狀態(tài),過程5為第二步鐓粗完成時的狀態(tài)。圖中的數(shù)值為正表示拉應(yīng)力,數(shù)值為負(fù)表示壓應(yīng)力。圖2.2l所示為H/D-2.5的坯料在兩次鐓粗成形工藝過程中,不同L值時鐓粗后毛坯內(nèi)部中點的應(yīng)力狀態(tài)。

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由于坯料為軸對稱結(jié)構(gòu),故內(nèi)部中點的徑向應(yīng)力與切向應(yīng)力相同。從圖中可以看出,在相同L值的情況下,狀態(tài)l到狀態(tài)3過程中,毛坯內(nèi)部應(yīng)力值逐漸增大,完全貼模時達(dá)到最大值,此時的應(yīng)力狀態(tài)為三向壓應(yīng)力,狀態(tài)3至狀態(tài)4的過程中,應(yīng)力值又開始減小,狀態(tài)4到狀態(tài)5的過程中,應(yīng)力值再次急劇增大,最終狀態(tài)仍為三向壓應(yīng)力狀態(tài)。不同L值時,隨著L的增加,各個狀態(tài)點出現(xiàn)的應(yīng)力值減小。這是由于第一步鐓粗至坯料貼模過程中,錐形結(jié)構(gòu)砧對坯料進(jìn)行作用逐步加劇,使得毛坯內(nèi)部的壓應(yīng)力逐漸增大,第二步鐓粗至平砧貼模過程中,上下端面的中心處金屬未與平砧接觸,逐漸向平砧處流動,對毛坯中心區(qū)域有一定的弱化作用,故壓應(yīng)力值有一定程度的減小,第二步鐓粗完成過程中,平砧完全與毛坯端面接觸,隨著壓下量的增加,對毛坯內(nèi)部的金屬作用增加,第二步鐓粗后毛坯內(nèi)部的壓應(yīng)力值明顯大于第一步鐓粗后毛坯內(nèi)部的壓應(yīng)力值。L值較小,錐形結(jié)構(gòu)砧對坯料的作用增加,故第一步鐓粗后毛坯內(nèi)部的應(yīng)力值隨著L值的減小而加劇,但是第二步鐓粗的作用相對減小了,所以最終的應(yīng)力值隨著L值的減小而減小了。

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圖2-22所示為H/D=2.5的坯料在兩次鐓粗成形工藝過程中,不同L值時鐓粗后毛坯側(cè)表面中點的切向應(yīng)力。從圖中可以看出狀態(tài)l至狀態(tài)3的過程中,側(cè)表面中點的切向應(yīng)力逐漸增大,切向應(yīng)力為壓應(yīng)力,狀態(tài)3至狀態(tài)4的過程中,毛坯側(cè)表面中點的切向應(yīng)力至開始減小,仍表現(xiàn)為壓應(yīng)力,狀態(tài)4至狀態(tài)5的過程中切向應(yīng)力急劇增大,變成了拉應(yīng)力。隨著L值的增加,各狀態(tài)點出現(xiàn)的應(yīng)力值減小。