扭轉(zhuǎn)鐓粗工藝還并未像形砧工藝那樣被實(shí)際應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中。其工藝參數(shù)與傳統(tǒng)鐓粗工藝對(duì)比較為復(fù)雜，所以還需要進(jìn)一步對(duì)扭轉(zhuǎn)鐓粗影響因素進(jìn)行細(xì)致、深入的研究，并設(shè)計(jì)更為好的扭轉(zhuǎn)鐓粗裝置來通過實(shí)驗(yàn)為實(shí)際生產(chǎn)提供依據(jù)。 

本文主要研究的內(nèi)容如下： 

（1）通過 DEFORM-3D 模擬軟件對(duì) 30Cr2Ni4Mo V 低壓轉(zhuǎn)子鋼進(jìn)行數(shù)值模擬，通過設(shè)定不同的高徑比、摩擦因子、下壓速度、扭轉(zhuǎn)角度等工藝參數(shù)，分析其所需變形力及應(yīng)變分布情況，來優(yōu)化扭轉(zhuǎn)鐓粗實(shí)驗(yàn)的工藝參數(shù)。 

（2）建立四因素三水平的正交表，通過 30Cr2Ni4Mo V 低壓轉(zhuǎn)子鋼扭轉(zhuǎn)鐓粗有限元模擬對(duì)高徑比、摩擦因子、下壓速度、扭轉(zhuǎn)角度 4 項(xiàng)因素的設(shè)定，分析出各個(gè)因素的主次情況，同時(shí)選擇出最優(yōu)實(shí)驗(yàn)組和。

（3）設(shè)計(jì)一套可以安裝于 100T—200T 液壓機(jī)上的扭轉(zhuǎn)鐓粗裝置，該裝置可以同時(shí)完成扭轉(zhuǎn)和鐓粗，而不需要再提供額外的扭矩。并且要求裝置可以調(diào)節(jié)角度，運(yùn)動(dòng)靈活，機(jī)構(gòu)簡單。

（4）用鉛錠做物理實(shí)驗(yàn)，分析扭轉(zhuǎn)鐓粗對(duì)于鉛錠的鼓形，孔洞閉合的情況，并與平砧鐓粗進(jìn)行對(duì)比。 

本文的研究意義主要包括：

（1）30Cr2Ni4Mo V 低壓轉(zhuǎn)子鋼對(duì)我國核電項(xiàng)目的建設(shè)有著重要的意義，而一般該鋼錠尺寸較大，那么其鍛造性能就要求較高。通過有限元數(shù)值模擬對(duì)其進(jìn)行扭轉(zhuǎn)鐓粗分析，可以為其實(shí)際鍛造工藝提供有力的數(shù)據(jù)，具有很重要的應(yīng)用價(jià)值。 

（2）設(shè)計(jì)一套能承受 350k N 軸向下壓載荷的扭轉(zhuǎn)鐓粗裝置，可以做鍛件直徑在80mm 以下的扭轉(zhuǎn)鐓粗實(shí)驗(yàn)，使得扭轉(zhuǎn)鐓粗不再局限于直徑幾個(gè)毫米的試件試驗(yàn)，為大鍛件的扭轉(zhuǎn)鐓粗提供更有價(jià)值和說服力的數(shù)據(jù)。 

（3）推廣扭轉(zhuǎn)鐓粗這種先進(jìn)的鍛造工藝，促進(jìn)其在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中的運(yùn)用。