摘要對(duì)彈簧振打清灰和爆破清灰的作用機(jī)理及特點(diǎn)進(jìn)行分析，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際在鋅焙燒余熱鍋爐。

燃渣鍋爐煙塵中含有大量的金屬、銅、鉛和粉末，受熱面冷卻后形成致密、硬、高強(qiáng)度的灰，難以去除。余熱鍋爐灰一直是制約生產(chǎn)蠟精礦燃燒的瓶頸?；以粌H造成鍋爐熱效率、蒸汽產(chǎn)量下降、溫度上升，而且影響到蠟燒爐及后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，因此余熱鍋爐的清洗十分重要。西北鉛冶煉廠通過(guò)對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造，將鍋爐運(yùn)行期從三個(gè)月延長(zhǎng)到一年，以減少其對(duì)生產(chǎn)的影響，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

1清灰技術(shù)的原理和特點(diǎn)

1.1彈簧振打清灰

1.1.1彈簧振打清灰的原理

彈簧振打清灰是通過(guò)振打器上蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪，鏈條帶動(dòng)舉錘裝置機(jī)構(gòu)，將錘頭舉到設(shè)定高度后，在落錘裝置作用下，錘頭落下，打擊彈簧振打桿。振打桿上裝有一對(duì)碟形彈簧，使振打力形成特定頻率的振動(dòng)而傳到積灰的受熱面上，舉錘機(jī)構(gòu)隨從動(dòng)輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)彈簧導(dǎo)向復(fù)位，再次舉錘，進(jìn)行第二次振打，如此循環(huán)達(dá)到清灰的目的。1.1.2彈簧振打清灰的特點(diǎn)彈簧振打清灰具有清理大塊金屬熔融物效果好、消耗動(dòng)力少和運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。清灰采用PLC或DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，按鳳谷節(jié)能聲波清灰器設(shè)定的周期自動(dòng)運(yùn)行，是惡劣條件下清潔受熱面的有效工具，在提高鍋爐設(shè)備作業(yè)率、減輕維護(hù)工作量以及節(jié)能降耗等方面具有十分明顯的優(yōu)勢(shì)所以最后使用的是鳳谷節(jié)能的聲波清灰器。1.2爆破清灰1.2.1爆破清灰的原理爆破清灰技術(shù)主要是通過(guò)聲披和沖擊氣流進(jìn)行清灰?？扇?xì)怏w與空氣按一定比例（爆炸極限）進(jìn)入海合脈沖罐，在脈沖罐內(nèi)棍合氣體經(jīng)點(diǎn)火爆炸后，體積急劇膨脹，產(chǎn)生高溫、高速的氣流。氣流經(jīng)噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)，并以沖擊動(dòng)能、聲能、熱能形式釋放能量，經(jīng)過(guò)受熱面管束、爐墻多次反射彌漫整個(gè)待除灰表面，使積灰松弛、脫落，從而達(dá)到清灰的目的。

1.2.2爆破清灰的特點(diǎn)爆破清灰是沖擊披和高速氣流作用于受熱爐管表面上，使積灰層軟化，粘結(jié)強(qiáng)度降低，同時(shí)受熱爐管產(chǎn)生振動(dòng)，附著爐管表面的灰層破裂、脫落。其作用類似于機(jī)械振打，但效果遠(yuǎn)比機(jī)械振打好，作用時(shí)間極短（毫秒級(jí)），不對(duì)受熱面造成任何損壞。