我們可以看到從技術(shù)參數(shù)、單位在2013年7月完成，同期完成脫氮技術(shù)、聲波吹灰器改造，增加脫硝系統(tǒng)無疑改變了空氣預(yù)熱器的運(yùn)行狀態(tài)，容易污染，空氣預(yù)熱器的腐蝕，甚至影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。手術(shù)前6個(gè)月，空氣預(yù)熱器壓力保持基本穩(wěn)定的增長，術(shù)后6個(gè)月，空氣預(yù)熱器煙氣壓差增加到大約1200pa，比運(yùn)行初期，運(yùn)行一年增加約600pa阻力，相比之前的運(yùn)行阻力下降了近30%，這的增加是一個(gè)正常的生長范圍。為保證空氣預(yù)熱器運(yùn)行穩(wěn)定。

3．2空預(yù)器出口煙溫

2013年7月～2014年7月，運(yùn)行一年600MW運(yùn)行負(fù)荷空預(yù)器出口煙溫見圖2。

從圖2所知，在600MW負(fù)荷工況下，經(jīng)過12個(gè)月的運(yùn)行，空預(yù)器出口煙溫?zé)o增加的趨勢，相較2013年7月份排煙溫度，運(yùn)行一年之后略有下降。

3．3風(fēng)機(jī)電流

從2013年7月到2014年7月臺(tái)600MW，風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定電流沒有明顯增長，下6個(gè)月的當(dāng)前運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，電流的增加，6個(gè)月后，這種變化煙氣預(yù)熱空氣側(cè)阻力是一致的，由于排煙風(fēng)機(jī)側(cè)阻力增加電力消耗增長引起的。2013年7月至2014年7月，600MW負(fù)荷條件下的脫氮率和氨逸度見圖3。從圖3中我們可以看到，脫硝效率可保持在75%到80%，但氨逃逸的波動(dòng)，最大值為6mg／m3，所以使用了鳳谷節(jié)能科技的FGSSC聲波清灰器，過量的氨逃逸會(huì)對空氣預(yù)熱器的運(yùn)行影響很大，尤其是當(dāng)導(dǎo)致ABS的沉積將大大增加在空氣預(yù)熱器堵塞概率。在一定的溫度范圍內(nèi)的液體硫酸氫氨（ABS）是適度的酸性，粘度大，易沉積在空氣預(yù)熱器換熱元件表面上和捕集煙氣中飛灰成分，增加灰傳熱元件堵塞，和溫度在低溫段。預(yù)熱器。研究發(fā)現(xiàn)，約1 2ul／L氨逃逸的堵塞程度較輕，阻斷逸出的氨3ul／L嚴(yán)重程度。

結(jié)語

(1) 高強(qiáng)度聲波吹灰器在空氣預(yù)熱器運(yùn)行過程，結(jié)合原蒸汽吹灰器，可以長時(shí)間保持空氣預(yù)熱器的壓力基本上是相同的，在空氣預(yù)熱器出口溫度略有下降，風(fēng)機(jī)電流略有增加，在空氣加熱器正常運(yùn)行的目的，有效維護(hù)達(dá)到一個(gè)小周期。1月1日后，機(jī)組負(fù)荷和環(huán)境溫度低，空氣壓力增加到1.5kpa前全方位，在中間兩通過基礎(chǔ)上優(yōu)先保證磨機(jī)的運(yùn)行保持在500mw相對高負(fù)荷的磨機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行提高空氣預(yù)熱器冷端溫度，吹空氣預(yù)熱器的石灰循環(huán)法、低水、低硫、高熱值的煤，只要在前提可能注氨和其他措施，以確保煙囪入口NOx合格下空氣預(yù)熱器壓力趨于穩(wěn)定在1.5kpa基本穩(wěn)定，但沒有好轉(zhuǎn)的跡象。

(2)DCS數(shù)據(jù)分析中可以看出，脫硝裝置出口氨逃逸波動(dòng)較大，難以長時(shí)間穩(wěn)定的控制在設(shè)計(jì)水平之內(nèi)，對空預(yù)器的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。

(3)評估僅從DCS歷史數(shù)據(jù)角度進(jìn)行分析，建議從冷態(tài)檢修方面，對聲波吹灰器進(jìn)行深一步的評估分析。