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1 中德美三國智能制造大戰(zhàn)中的共同點

為“確保德國制造業(yè)的未來”，2013年4月，德國祭出“工業(yè)4.0”利劍，希望改變以往的“集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉(zhuǎn)變”，“將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型”。

2014年4月，為響應美國政府“在工業(yè)化戰(zhàn)略”，GE、IBM、思科、英特爾等制造業(yè)與IT巨頭紛紛抱團成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)，成群結(jié)隊地”“回歸制造業(yè)”，企圖通過新的技術、標準、商業(yè)模式重新定義制造業(yè)。

為實現(xiàn)中華民族的偉大復興，完成中國制造由大到強的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，2015年5月，《中國制造2025》橫空出世，“以推進智能制造為主攻方向”，象一支利箭精準地射向智能制造這個靶心。

其他國家，如英國、法國、俄羅斯、日本、韓國、印度等國家也不甘寂寞，紛紛制訂了類似的國家戰(zhàn)略。盡管名稱不同，側(cè)重點不同，但這些國家戰(zhàn)略的雄心、戰(zhàn)略的目標，是“司馬昭之心，路人皆知”，那就是在本次智能制造革命進程中，占得先機、力拔頭籌。

另外，需要說明一下，盡管工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是美國國家戰(zhàn)略，由于匯聚了美國頂尖的制造業(yè)、IT公司，很多人把它作為美國智能制造的代表進行研究也是有一定道理的。

從戰(zhàn)略手段上看，在中德美三國為主的這場智能制造“世界大戰(zhàn)”中，雖然表述方式不同，但三國的殺手锏卻是相同的。德國說：“通過充分利用信息通訊技術和網(wǎng)絡物理系統(tǒng)等手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。”，美國說“打破技術壁壘，通過促進物理世界和數(shù)字世界的融合”，中國則是”以加快新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線”，換成技術語言就是均為CPS(賽博物理系統(tǒng))為核心的智能制造。

從戰(zhàn)略的落腳點上看，生產(chǎn)設備是實現(xiàn)智能制造的共同載體。

德國人認為，CPS系統(tǒng)是德國工業(yè)4.0的核心，CPS體現(xiàn)“在制造業(yè)領域，CPS系統(tǒng)包括智能機器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設施，能夠相互獨立地自動交換信息、觸發(fā)動作和控制。CPS將推動生產(chǎn)對象直接或借助互聯(lián)網(wǎng)通過M2M(Machine to Machine，機器對機器)通信自主實現(xiàn)信息交換、運轉(zhuǎn)和互相操控。”，在三大集成(縱向集成、端對端集成、橫向集成)中，縱向集成是工業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4.0的基礎。并在縱向集成的示意圖上，德國人更是不遺余力地將機床布滿了幾乎整個畫面，突出了機床等生產(chǎn)設備及設備之間互聯(lián)互通、信息系統(tǒng)與設備之間的深度集成。

作為美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的發(fā)起單位，通用電氣(GE)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet)概念中，更是明確了“希望通過生產(chǎn)設備與IT相融合，目標是通過高性能設備、低成本傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)收集及分析技術等的組合，大幅提高現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的效率并創(chuàng)造新產(chǎn)業(yè)。”GE更是直接將生產(chǎn)設備放到主體的位置。

《中國制造2025》中強調(diào)指出。“在重點領域試點建設智能工廠/數(shù)字化車間，加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術和裝備在生產(chǎn)過程中的應用，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。”，生產(chǎn)設備的數(shù)字化控制、實時監(jiān)測、自適應控制，也與德美“異曲同工”。

因此，如何實現(xiàn)生產(chǎn)設備的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，是實現(xiàn)本次智能制造革命的關鍵一環(huán)。

2 德美兩國的智能制造又有不同

以上講了德美中三國戰(zhàn)略的相同點，其實，相同點有很多，不同點也不少，這里給大家說兩條不同點。

首先，是實施范圍的重點不同。德國除了通過端對端、橫向集成實現(xiàn)社會化協(xié)作生產(chǎn)以外，重點關注“智能工廠”的“智能生產(chǎn)”，而GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是以航空發(fā)動機為代表的智能維護、智能服務為主。

其次，技術的重點也有不同。雖然在中文上都是“智能制造”，但英文的原文使用上，美國GE和德國還是不同的。

從圖上，我們可以看到，“智能”這個詞，GE用的是Intelligent。圖中的三個智能分別是智能裝置、智能系統(tǒng)、智能決策。

在工業(yè)4.0白皮書中，德國人一直用Smart Factory和Smart Manufacturing來表述智能工廠和智能制造，德國的“智能”用的是Smart。

美國人用Intelligent，德國人用Smart，這是一個比較大的區(qū)別，盡管翻譯成中文都可以翻譯為“智能”。

為準確理解這兩個詞的區(qū)別，我們看一下英漢字典是怎么說的。

詞典上說，Intelligent是“聰明的、理解力強的、有智力的，常用為計算機術語，即為智能的”。比如智能化汽車、智能網(wǎng)絡、智能儀表等均為Intelligent。很明顯，Intelligent是一個計算機方面很常用的術語，主要表示物理系統(tǒng)的智能化。

為進一步理解GE所說的Intelligent的含義，我們再看GE對“智能機器”的定義：通過先進的傳感器、控制器和軟件應用程序?qū)F(xiàn)實世界中的機器、設施、生產(chǎn)線和網(wǎng)絡連接起來。

我們再看百度百科中對智能制造的解釋。智能制造(Intelligent Manufacturing，IM)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。

很明顯，我們通常說的智能制造與GE的定義，具有很大的類似性，重點強調(diào)的是CPS中的P(Physical，物理的)機器等物理對象的智能化，以及C(Cyber,網(wǎng)絡的、計算機的)分析、推理、判斷、決策等的信息系統(tǒng)的智能化，并實現(xiàn)物理世界與賽博世界相互作用而達到目標。

我們再查一下德國人用的Smart，中文的意思就是“聰明的、巧妙的、敏捷的”，似乎與我們想象中的“智能”有所出入。

為深入理解德國人為什么選擇這個單詞，我們先回顧一下德國人為什么要實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略，他們要解決什么問題，并且是通過什么手段來實現(xiàn)的。

在筆者以前寫的《工業(yè)4.0系列談》文章里，曾詳細地指出：德國在國家人力匱乏、老齡化嚴重、中小企業(yè)居多等不利條件下，以及基于世界領先的制造業(yè)、工業(yè)軟件，以及高素質(zhì)勞動者、企業(yè)高協(xié)同化、高度工業(yè)文明的基礎上，揚長補短，有針對性地制訂的國家戰(zhàn)略。

簡單地講，工業(yè)4.0的戰(zhàn)略目標就是“確保德國制造業(yè)的未來”。

工業(yè)4.0戰(zhàn)略的手段就是1個核心——CPS賽博物理系統(tǒng)，通過信息系統(tǒng)與智能機器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設施，將虛實兩世界融合起來，在2個主題(智能工廠與智能生產(chǎn))進行重點研究與應用，并通過3項集成(縱向集成、端對端集成、橫向集成)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間、生態(tài)圈的集成，從而達到高度自動化、高度數(shù)字化(以CPS為核心)、高度網(wǎng)絡化(3項集成)的高效的、智能化、個性化、社會化的生產(chǎn)與服務模式。

對德國人而言，高效、智能、個性化、社會化等特點是他們重點關注的，而要實現(xiàn)這些目標，就要充分利用德國領先的嵌入式等技術，使得整個智能制造系統(tǒng)具有靈活的、巧妙的、敏捷的、聰明的特點，通過P+C，實現(xiàn)物理世界與賽博世界的深度融合、構(gòu)成有機的系統(tǒng)S(System)而達到預期目標。因此，從這個意義上說，德國人并沒有完全單獨強調(diào)C或者P,而是要看整體的功能，即CPS，也就是中國說的工業(yè)化與信息化的深度融合。

當然，一個CPS不一定能完成所有任務，在企業(yè)內(nèi)需要多個系統(tǒng)，在企業(yè)間更是需要加上端對端、橫向等集成，實現(xiàn)多系統(tǒng)的協(xié)同，雖然CPS概念來源于美國，但德國人改為了Cyber-Physical-Systems，因此，CPS又被稱為系統(tǒng)的系統(tǒng)，后面加上了S，表示多個系統(tǒng)，體現(xiàn)了德國人突出整體系統(tǒng)的功能，強調(diào)多系統(tǒng)之間的協(xié)同合作。

這樣，我們就很容易理解德國人為什么用Smart這個單詞了。為滿足客戶個性化生產(chǎn)需要，通過社會化協(xié)作，高效化、智能化、敏捷化、靈活化、聰明化的系統(tǒng)及多系統(tǒng)的協(xié)作運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)目標。

一句話，德國人是務實的，他們看重的是整體效果，并非單純地強調(diào)硬件的智能、軟件的智能。因此，從這個意義上講，他們用Smart是非常準確的，叫Cyber-Physical-Systems(加S，表示多個系統(tǒng))是非常到位的。

德國人的戰(zhàn)略是務實的，美國人的戰(zhàn)略更是很精準的。

GE在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義中，重點提到：“通過高性能設備、低成本傳感器、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)收集及分析技術等的組合，大幅提高現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的效率并創(chuàng)造新產(chǎn)業(yè)。”，我們再思考一下，美國人為什么提“高性能設備、低成本傳感器”等字樣?

我們知道，GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)現(xiàn)在最成功的應用是航空發(fā)動機的數(shù)據(jù)采集、分析、預測、決策等，也只有“低成本的傳感器”才能大量應用，才能得到大量數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)分析才有意義，在高性能設備上(如航空發(fā)動機、也是高價值的產(chǎn)品)，大量使用低成本傳感器、大量采集數(shù)據(jù)、大數(shù)據(jù)分析與智能的決策分析，這都是美國人所擅長的，也是非常有價值的。

同樣是智能制造，盡管用詞不同，但都反映了德國與美國在這兩個戰(zhàn)略上的務實與精準。

3德美兩國的智能制造戰(zhàn)略給我們的啟發(fā)

現(xiàn)在，國內(nèi)企業(yè)對以工業(yè)4.0為代表的智能制造非常認可，很多企業(yè)已經(jīng)制訂了一些相應的戰(zhàn)略措施。

但當前正處于”三期交疊”(即經(jīng)濟增速換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期)這個特殊的困難期，制造業(yè)面臨著很大的經(jīng)濟下行壓力，如何借鑒德美兩國的“揚長補短”、“務實、精準”的原則，制訂出適合自己企業(yè)的智能制造戰(zhàn)略是非常重要的。

首先，我們必須要分析清楚我們的短處是什么?長處又是什么?只有這樣，我們才能有針對性地發(fā)揮自身長處，彌補自身不足，制訂”揚長補短“的戰(zhàn)略。

很明顯，我們的自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等方面均落后于德國與美國等工業(yè)發(fā)達國家。我們還處在“2.0補課、3.0普及、4.0示范”的多進程并行發(fā)展的復雜階段。同時，我們也不能簡單地認為“2.0補課、3.0普及”就是買些高檔數(shù)控設備，來個”機器換人“就可以的。還應該清醒的意識到，在2.0、3.0兩個階段100多年的歷史中，德美等發(fā)達國家所沉淀下來的“人”的優(yōu)勢：高素質(zhì)的勞動者、科學的企業(yè)管理、成熟的社會化協(xié)作等等，這些軟的方面，恰恰也是我們的短板，是我們必須也要“補課”、也要“普及”的。

為此，蘭光創(chuàng)新在國內(nèi)首次提出了“CPPS人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略”，CPPS是Cyber-Person-Physical Systems的縮寫，Person指的是勞動者及其技能、素養(yǎng)、精神、組織、管理等。CPPS體現(xiàn)了以人為本，人與賽博、物理虛實兩世界的融合、迭代發(fā)展，構(gòu)建以賽博智能為目的的人機網(wǎng)三元戰(zhàn)略。

CPPS三元戰(zhàn)略中的“機”與“網(wǎng)”是比較好理解的，機就是指機床、設備、設施等物理世界。網(wǎng)就是指數(shù)字、信息、網(wǎng)絡、計算機為代表的賽博世界，兩者的融合就是CPS賽博物理系統(tǒng)。

CPPS三元戰(zhàn)略中的“人”，包括三層含義：個體的人、組織的人、社會的人。

個體的人，包括對張三李四等具體員工的培養(yǎng)、培訓、主人公精神等企業(yè)文化的建設，讓員工高技能、高責任心、高主動性地工作;

組織的人，從企業(yè)層面，對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，對人力資源與工作進行合理組織、科學管理、繼續(xù)發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢，也就是企業(yè)管理角度;

社會的人，是說從社會或者說國家層面，可從多維度進行提升，比如要加大對每年數(shù)以千萬計的中學畢業(yè)生的技能教育，像德國一樣，將這些人一部分培養(yǎng)成高素質(zhì)的藍領領導者。高校要加大對大學生的技能、技術培養(yǎng)，每年700萬的畢業(yè)生，是中國制造業(yè)國際競爭的一大優(yōu)勢。加大對知識產(chǎn)權的保護，鼓勵創(chuàng)新。宣傳契約精神，勞資雙方不能隨意毀約，造成社會生產(chǎn)能力、知識的中斷和流失。繼續(xù)加大體制、機制的改革，從生產(chǎn)關系層面釋放改革紅利等等。

特別是通過技術手段提升企業(yè)管理水平，可以說是當前環(huán)境下的一種投資少、見效快，適合絕大部分企業(yè)的戰(zhàn)略措施。作為國內(nèi)領先的智能工廠解決方案供應商，北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司在這方面有切身的體會。公司已經(jīng)為軍工、機械制造等500家企業(yè)、2萬臺多數(shù)控設備實施了設備聯(lián)網(wǎng)/數(shù)據(jù)采集(DNC/MDC)以及MES等系統(tǒng)，系統(tǒng)實施前，大部分企業(yè)的機床利用率徘徊在30%之間，與歐美發(fā)達國家企業(yè)的70-80%相差是非常大的，但通過實施這些系統(tǒng)后，機床利用率就很容易地提升到50%，從中可以看出，企業(yè)在管理這方面的可挖潛力是非常大的。

因此，制造企業(yè)在制訂智能制造落地戰(zhàn)略時，一定要充分發(fā)揮”揚長補短“、”務實有效“的原則，不僅要在先進技術、設備上有所突破，更應該充分發(fā)揮人力資源相對充沛的優(yōu)勢，充分挖掘人的價值與潛力，才能確保在自己企業(yè)中的成功落地!

鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備，歡迎致電咨詢:0510-88818999