鋼的加熱時間是指鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱至達到軋制所要求的溫度時所必須的最少時間，通常，總加熱時間為鋼坯的預(yù)熱、加熱和均熱三個階段時間的總和。

要精確的確定鋼的加熱時間是比較困難的。因為它受很多因素影響，目前大多都根據(jù)實際爐子的實踐大致估計，亦可根據(jù)推薦的經(jīng)驗公式計算。

鋼的加熱時間采用理論計算很復(fù)雜，并且準(zhǔn)確性也不大，所以在生產(chǎn)實踐中，一般連續(xù)式加熱爐加熱鋼坯常采用的經(jīng)驗公式：

τ=CS

式中  τ——加熱時間，h；

S——鋼料厚度，cm；

C——每厘米厚的鋼料加熱所需的時間，h/cm。

對低碳鋼                 C=0.1~0.15

對中碳鋼和低中合金鋼     C=0.15~0.2

對高碳鋼和高合金鋼       C=0.2~0.3

對高級工具鋼             C=0.3~0.4

在實際生產(chǎn)中，鋼坯的加熱時間往往是變化的。這是因為加熱爐必須很好地與軋機配合。在生產(chǎn)某些產(chǎn)品的過程中，爐子生產(chǎn)率小于軋機的產(chǎn)量時，常常為了趕上軋機的產(chǎn)量而造成加熱不均，內(nèi)外溫差大，甚至有時為了提高出爐溫度而將鋼表面燒化，而其中間溫度尚很低，造成加熱質(zhì)量很差。若爐子生產(chǎn)率大于軋機的產(chǎn)量時，則鋼在爐內(nèi)的停留時間大于所需要的加熱時間，造成較大的氧化燒損量，這些情況均不符合加熱要求。如遇到上述情況，應(yīng)對爐子結(jié)構(gòu)及操作方式作合理的改造或調(diào)整，使?fàn)t子產(chǎn)量和軋機產(chǎn)量相適應(yīng)。