由于軋機產(chǎn)量不斷增加，要求爐子產(chǎn)量相應(yīng)增加，原有三段式爐感到供熱不足，于是出現(xiàn)了多點供熱的連續(xù)加熱爐。這種爐子的爐溫制度仍屬于三段式溫度制度的特點。如五點供熱式的供熱點為：均熱段、第一上加熱、第二上加熱、第一下加熱、第二下加熱。六點供熱又多了一個下均熱供熱點。爐頂平焰燒嘴的使用，使供熱點的布置與分配很方便，可以根據(jù)坯料品種不同，靈活調(diào)整各段的供熱分配。

圖2-8所示為一六點供熱的連續(xù)式加熱爐。表2-1是一個八點供熱爐子各段熱量分配。

圖2-8 六點供熱加熱爐的供熱分配

這類爐子的特點是在進料端的有限長度內(nèi)，供給大部分熱量，約占總熱量的65%，而第一加熱段和均熱段供給的比例只有35%。在某種意義上預(yù)熱段已經(jīng)不是傳統(tǒng)的概念，坯料一入爐就以大的熱流量供熱，因為低碳鋼允許快速加熱，不致產(chǎn)生溫度應(yīng)力的破壞，加強預(yù)熱段的給熱就改變了傳統(tǒng)爐子只有半截爐膛供熱的概念。當需要在低生成率條件下工作時，可以減少預(yù)熱段的供熱量。在這種爐溫制度下廢氣帶走的熱量占總供熱量的60%以上，必須有可靠的換熱裝置，才是合理的。目前這種大型爐子主要發(fā)展金屬換熱器，可以安置在爐子上方，即爐子采取上排煙的輕型結(jié)構(gòu)。

多點供熱連續(xù)加熱爐由于爐溫分布更加均勻，坯料所接受的熱量大部分是得自后半段，此時坯料表面的溫度還不致造成大量氧化，而在前半段高溫區(qū)停留的時間相應(yīng)縮短，燒損也因而下降，還減少了粘連現(xiàn)象。所以多點供熱的爐子加熱質(zhì)量也較好。