泡沫在石油生產(chǎn)中得到廣泛應用，如泡沫鉆井、泡沫驅(qū)油、泡沫堵水等，充分利用泡沫表面張力大，密度小的特點。而另一方面，原油中產(chǎn)生的泡沫也會給生產(chǎn)帶來許多負面影響，富含泡沫的原油會降低原油計量精度，且在集輸過程中會大量吸附微小固體雜質(zhì)，堵塞管道或孔塞。在地面油氣水分離過程中，大量的泡沫還會影響分離效果，延長工作時間。此外，泡沫量過多會導致設備發(fā)生“汽蝕”，增大安全隱患。

目前消除原油泡沫的方法主要有消泡劑消泡法、機械消泡法、加熱消泡法和超聲波消泡法，而在現(xiàn)場應用中最為普遍的是消泡劑消泡的方法。原油消泡劑的主要作用機理可歸納為以下幾方面：①降低氣液界面張力，通過頂替和增溶作用破壞泡膜，使液膜破裂；②破壞泡膜表面雙電層，使液膜破裂；③促進泡沫表面液膜的排液，使液膜變薄進而破滅。

1、消泡劑研究進展

多年以來，圍繞原油消泡劑開展了許多研究。史云梅等利用有機氟接枝聚硅氧烷、分散劑、螯合劑、助溶劑配成BHX-06原油消泡劑，在現(xiàn)場試驗中具有很高的消泡效率，且可以長時間抑制泡沫的產(chǎn)生。胡廷等根據(jù)渤海錦州9-3 油田油品性質(zhì)的變化，將硅膏、聚醚改性硅油、乳化劑、增稠劑在80℃下與蒸餾水充分混合，得到有機硅乳液消泡劑。經(jīng)過現(xiàn)場試驗，發(fā)現(xiàn)脫出氣泡大且消泡速度快，能在油樣中長時間保持穩(wěn)定而不發(fā)生分層。王傳新等通過在室內(nèi)合成丙二醇聚氧丙烯醚，與氫氧化鉀、環(huán)氧乙烷在一定條件下合成一種非離子表面化學劑聚醚，再與自制甘油酸酯及煤油復配合成了一種非離子型原油消泡劑，并在孤島油田第四聯(lián)合站進行現(xiàn)場試驗。發(fā)現(xiàn)從加藥第3天起各油罐泡沫高度下降了近60%，效果明顯。針對膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高，起泡細小且難以消除的稠油，肖建紅等研制合成了聚醚型和脂肪酸酯型非離子表面活性劑，與煤油及混合醇復配，合成一種用于稠油的消泡劑。在孤島油田進行試驗，加藥濃度為5mg/L 時，消泡率高達56%。

2、乙氧基非離子消泡劑的機理研究

然而，多數(shù)醚基或有機硅類消泡劑在高溫下穩(wěn)定性較差，室內(nèi)研究發(fā)現(xiàn)，乙氧基非離子消泡劑在高溫下仍具有理想的消泡效果。乙氧基非離子消泡劑是一種在高溫下穩(wěn)定性強的表面活性劑，隨著溫度升高，消泡劑水溶液分為表活劑富集相和表活劑貧化相兩相，而表活劑富集相起到穩(wěn)油消泡的作用。富集相中微小的表活劑液滴與泡沫膜表面原油-空氣界面合并，使液膜與稀釋相之間發(fā)生橋接作用，在表面張力差的作用下，液膜不斷變薄并最終發(fā)生破裂。以四亞乙基乙二醇

單正十二烷基醚這種非離子表活劑為研究對象，研究其在高溫下的消泡性能。將其加入到起泡原油中，用Brewster角顯微鏡觀測表活劑液滴的運移，并測量表活劑所在相的表面張力。結(jié)果表明，當溫度高于60℃時，表活劑富集相液滴大量溶于泡沫液膜表面，使液膜變薄，形成表活劑單分子層。利用吉布斯方程進行計算，發(fā)現(xiàn)該層吉布斯彈性迅速下降，導致泡沫膜穩(wěn)定性降低并發(fā)生破裂，實現(xiàn)消泡目的。因此，隨著原油熱采技術(shù)的不斷發(fā)展，耐高溫的乙氧基非離子消泡劑

將具有更加廣闊的應用前景。