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金屬絲徑大小對(duì)消泡效果的影響[ 05-27 09:05 ]
金屬絲的直徑能夠在較大的范圍加工制作,本研究選取的304不銹鋼金屬絲徑在10~60μm,試驗(yàn)專項(xiàng)考察了金屬絲徑大小對(duì)消泡作用的影響,其結(jié)果見圖3。試驗(yàn)所用金屬絲為圓絲,泡沫流量3.0kg/h,金屬微填料填充密度190g/L。由圖3可以看出,金屬絲徑在10~20μm時(shí),消泡率高達(dá)100%,隨后隨著金屬絲直徑增大,呈明顯下降趨勢(shì),金屬絲徑60μm時(shí),消泡率降至82.6%。分析認(rèn)為,金屬絲對(duì)泡沫的消泡主要依靠金屬絲對(duì)泡沫的切割,撕破作用,金屬絲直徑越小這種作用越有優(yōu)勢(shì),反之則作用較差。另外,金屬絲的消泡作用還與泡沫本身的
金屬微填料填充密度對(duì)消泡效果的影響[ 05-27 08:05 ]
在自然狀態(tài)下,微填料的金屬絲球團(tuán)狀物堆積密度在90~130g/L,將其塞入旋流消泡器筒體內(nèi),其放置量可通過(guò)壓縮及蓬松調(diào)節(jié),相應(yīng)地,微填料的堆積密度會(huì)有所變化,通過(guò)調(diào)整填充密度,研究其對(duì)消泡率及泡沫通過(guò)消泡器阻力降的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖2。試驗(yàn)所用金屬絲為直徑20μm的圓絲,泡沫流量3.0kg/h。由圖2可以看出,金屬微填料填充密度在110~210g/L,隨著填充密度增大,消泡率呈先陡后緩增加趨勢(shì),至190g/L時(shí),消泡率達(dá)100%,以后無(wú)變化;同時(shí),泡沫通過(guò)消泡器阻力降則呈先緩后陡的增加趨勢(shì),至填充密度190g/L時(shí)
石油泡沫體系消泡的試驗(yàn)方法[ 05-26 10:05 ]
將金屬微填料旋流消泡器用一試驗(yàn)臺(tái)架按圖1所示方位,直立穩(wěn)定安置一操作臺(tái)面,實(shí)驗(yàn)泡沫由泡沫進(jìn)入管進(jìn)入筒體,分別調(diào)節(jié)氣體流出管及液體流出管出口閥開度,使液體在錐形筒體內(nèi)積存一定的液位,保持系統(tǒng)進(jìn)出液量平衡,筒體內(nèi)壓力與進(jìn)料相一致,消泡器底部和頂部分別有液體和氣體穩(wěn)定排出。氣體流出管的控制閥后連接一取樣細(xì)管及閥,采樣袋為5L特氟龍F(tuán)EP氣體采樣袋(大連海得科技有限公司產(chǎn)品),取樣時(shí),將已稱質(zhì)量的空采樣袋(m1)與取樣細(xì)管連接,微開取樣閥至采樣袋剛好充滿即關(guān)畢閥門完成取樣,進(jìn)入采樣袋內(nèi)高溫高壓的丙烷-脫油瀝青泡沫在常溫常壓
石油泡沫體系消泡的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及原料[ 05-26 09:05 ]
實(shí)驗(yàn)的金屬微填料旋流消泡器基本尺寸為:上部為圓筒形筒體,高500px,直徑750px,下部圓錐形筒體的圓錐角45°,筒體內(nèi)填充滿304不銹鋼金屬絲球填料物。泡沫進(jìn)入管、氣體流出管及液體流出管為DN15PN2.5規(guī)格金屬管,且金屬管勻連接相同規(guī)格的金屬閥門,控制消泡器的物料進(jìn)出。實(shí)驗(yàn)的泡沫是克拉瑪依環(huán)烷基原油溶劑脫瀝青試驗(yàn)裝置引出的丙烷-脫油瀝青形成的泡沫,溫度245~255℃,壓力1.9~2.0MPa,流量在0.5~5.0kg/h。
金屬微填料消泡器[ 05-26 08:05 ]
實(shí)驗(yàn)所用的金屬微填料旋流消泡器,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,由筒體1、泡沫進(jìn)入管2、氣體流出管3、不銹鋼金屬絲球內(nèi)填充物4、液體流出管5組成。設(shè)備采用金屬材質(zhì)加工制作,筒體1是金屬絲微填料旋流消泡器的主體設(shè)備,上部為圓筒形,下部為圓錐形,圓錐形筒體的圓錐角30°~60°,筒體內(nèi)填充滿不銹鋼金屬絲球填料物4,泡沫消泡和氣液分離在該設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。泡沫進(jìn)入管2是泡沫進(jìn)入筒體1的進(jìn)料通道,位于筒體1圓筒形一側(cè),切線進(jìn)入筒體1。氣體流出管3是消泡后氣體的出口通道,位于筒體頂部正中,該管插入筒體,插入深度低于泡沫進(jìn)入管2的
不銹鋼金屬絲在消泡器領(lǐng)域的應(yīng)用[ 05-25 10:05 ]
在化工生產(chǎn)中有一些物系屬于易起泡物系,這類物系起泡的原因很多,或由于物系中有機(jī)雜質(zhì)的存在,或由于互溶性變化引起液相分層,更多的原因還是物系自身的物性特點(diǎn)所引起。不論哪一種原因引起的起泡現(xiàn)象都會(huì)降低設(shè)備的處理生產(chǎn)能力,引起嚴(yán)重的霧沫夾帶,誘發(fā)提前攔液和液泛現(xiàn)象,破壞塔內(nèi)的正常操作。常見的消泡措施有加消泡劑消泡和機(jī)械消泡。消泡劑是一種以低濃度加入發(fā)泡體系中破壞或抑制泡沫的物質(zhì),當(dāng)體系加入消泡劑后,其分子雜亂無(wú)章地廣布于液體表面,抑制形成彈性膜,即終止泡沫的產(chǎn)生,此種方式屬化學(xué)消泡方式。選擇合適的消泡劑能夠達(dá)到好的消泡效
機(jī)械消泡的概述[ 05-25 09:05 ]
機(jī)械消泡是通過(guò)機(jī)械力所引起的強(qiáng)烈震動(dòng)或者壓力的不斷變純,促使泡沫破裂,以達(dá)到消泡的目的。理想的生物反應(yīng)器應(yīng)該具有優(yōu)化的系統(tǒng),在完成氣體及微生物分散的同時(shí),盡量地減少能耗以及對(duì)發(fā)酵過(guò)程的影響,焉機(jī)械消泡裝置設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)就是通過(guò)增加一些簡(jiǎn)單的設(shè)備,消耗很少的能量,來(lái)完成消泡的目的。機(jī)械消泡很少甚至不需要再向生物反應(yīng)器中加人化學(xué)消泡劑,這樣可以節(jié)省原材料,減少染菌的機(jī)會(huì),并且降低了培養(yǎng)液的復(fù)雜性,這有利于后期有效物質(zhì)的處理和提取。機(jī)械消泡裝置可以重復(fù)使用,使用過(guò)程中耗能也比較少,像耙式消泡槳,只是將消泡槳裝在攪拌軸上,不
微生物發(fā)酵生化過(guò)程中消泡劑的缺點(diǎn)[ 05-25 08:05 ]
消泡劑在使用過(guò)程中,最好是在發(fā)酵進(jìn)行的前期隨著底料一次性地加入到發(fā)酵罐中,并且能在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中拄銅泡沫生成或消除泡沫,這樣有利于防止發(fā)酵過(guò)程染菌,但是實(shí)際情況往往不是這樣,消泡劑會(huì)在使用過(guò)程失去活性,從而失去控制或消泡的能力,這就需要在使用消泡劑的時(shí)候采用多次少量地加入的方法,這樣勢(shì)必會(huì)增加染菌的機(jī)會(huì)。過(guò)多地使用消泡測(cè)也會(huì)使pH值降低,使發(fā)酵液溶氧能力大幅度下降,這對(duì)于好氧型發(fā)酵極為不利。近些年,隨著石油價(jià)格的上漲,合成消泡劑成本也有上漲的趨勢(shì)。由于這些不利因素的存在,消泡劑的使用在許多場(chǎng)含得到了限制。因此,在使
微生物發(fā)酵生化過(guò)程中消泡劑的概述[ 05-24 10:05 ]
消泡劑具有消泡效果好,使用方便的優(yōu)點(diǎn)。與機(jī)械消泡相比作用迅速,每次只需要加入很少的量,即可取得很好的消泡效果,并且對(duì)于泡沫的生成還具有抑制作用,尤其是化學(xué)合成的消泡劑,效率比天然油脂更高。目前,在發(fā)酵生產(chǎn)行業(yè)中主要使用的消泡有:天然油脂,高碳醇和酯類,聚醚類以及硅酮類。這些消泡劑在使用中表現(xiàn)的性能及對(duì)發(fā)酵生產(chǎn)的影響有著很大的差別。我國(guó)從20世紀(jì)50年代起就開始對(duì)發(fā)酵、造紙行業(yè)的消泡問(wèn)題進(jìn)行研究。在發(fā)酵生產(chǎn)中,早期主要使用的是天然油脂,如豆油、花生油等。60年代末研制聚醚類消泡劑,并最先使用于抗生素發(fā)酵的生產(chǎn)中。80
微生物發(fā)酵生化過(guò)程中化學(xué)消泡的原理[ 05-24 09:05 ]
化學(xué)消泡是指向發(fā)酵液中流加一定量的消泡劑,利用消泡劑的特殊性質(zhì)消除泡沫的方法。根據(jù)消泡劑種類的不同,化學(xué)潰泡的視理通常有以下幾種分法:①降低泡沫的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)泡沫表面存在極性的雙電層時(shí),可以加一種帶有相反電荷酶表諑活性剃,消除這穆雙電層,潑降低泡沫的機(jī)械強(qiáng)度。②降低液膜表面黏度。當(dāng)泡沫的液膜具有較大的表蕊黏度時(shí),可以加入分子內(nèi)聚力較小的物質(zhì),以降低液膜的表面黏度,從而使泡沫的液膜中的液體流失,導(dǎo)致泡沫破裂,達(dá)到消泡的目的。
微生物發(fā)酵生化過(guò)程中泡沫產(chǎn)生的原因[ 05-24 08:05 ]
泡沫生成的原因主要有2個(gè)方面。一方面,由外界引入。發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程大部分都是好氧性的,在其發(fā)酵過(guò)程中需要不斷地向發(fā)酵罐里通人無(wú)菌空氣,伴隨著機(jī)械攪拌,空氣會(huì)被分成許多細(xì)小的氣泡,從溶氧的角度來(lái)講,氣泡越細(xì)溶氧的效果就越好,因?yàn)闅馀葜睆皆叫?,氣液接觸的比表面積就越大,但是這些氣泡上升到發(fā)酵液液面上會(huì)很容易形成泡沫。另一方面,由發(fā)酵液內(nèi)部產(chǎn)生。微生物在進(jìn)行發(fā)酵活動(dòng)時(shí),往往會(huì)代謝產(chǎn)生出許多的氣體,這些代謝氣體凝結(jié)形成氣泡,上升到發(fā)酵液面,形成發(fā)酵泡沫,菌體代謝越旺盛,這部分泡沫的產(chǎn)生量就越多。
微生物發(fā)酵的泡沫影響[ 05-23 10:05 ]
微生物發(fā)酵是一種復(fù)雜的生化過(guò)程,在這個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中會(huì)有很多因素需要進(jìn)行調(diào)控,例如培養(yǎng)基、滅菌時(shí)間、溫度、pH值、氧氣的補(bǔ)給等,泡沫的控制也是其中重要的一項(xiàng)。泡沫是大量氣體分散在液體中的分散體系,其分散相是氣體,連續(xù)相是發(fā)酵液舊J。大量泡沫的產(chǎn)生會(huì)對(duì)工藝生產(chǎn)造成巨大的危害,如減少生產(chǎn)能力、影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行等,這就需要人們通過(guò)各種方法來(lái)消除泡沫,常用的方式有2種:一種是化學(xué)消泡,一種是機(jī)械消泡。
機(jī)械消泡器在生物發(fā)酵中的結(jié)論[ 05-23 09:05 ]
機(jī)械消泡器作為一種綠色無(wú)毒的消泡方式,已越來(lái)越受到食品醫(yī)藥等發(fā)酵行業(yè)的重視。本文以真實(shí)發(fā)酵體系為研究對(duì)象,通過(guò)大量實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)機(jī)械消泡器的臨界消泡轉(zhuǎn)速與通氣量呈反比例關(guān)系,而與起泡劑濃度呈先上升,達(dá)到最值后又下降的關(guān)系。總結(jié)前一個(gè)結(jié)論,可以讓我們節(jié)省很多的能耗,我們可以根據(jù)發(fā)酵體系的需要,盡可能大地提高通氣量,這既有助于通氣,又有助于降低消泡轉(zhuǎn)速,對(duì)工程應(yīng)用非常有價(jià)值。
起泡劑與消泡器轉(zhuǎn)速的關(guān)系[ 05-23 08:05 ]
實(shí)驗(yàn)以十二烷基苯磺酸鈉為起泡劑,以水為體系,旨在研究消泡器在自吸式醋酸發(fā)酵罐中的應(yīng)用效果。實(shí)驗(yàn)以300L自吸式醋酸發(fā)酵罐為對(duì)象,加水至225L以做裝罐系數(shù)為75,分別加入消泡劑2,3,4g。每種濃度的起泡劑以自吸速度為自變量,消泡器臨界轉(zhuǎn)速為因變量,來(lái)研究消泡器的消泡效果,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖1。自吸式發(fā)酵罐完全是依賴吸人發(fā)酵罐中的空氣來(lái)補(bǔ)氣體,這也是體系通氣的全部來(lái)源。由于通氣量的增大,泡沫上升的速度加快,導(dǎo)致泡沫表面的液體還沒來(lái)得及流下就已被帶到罐體上部消泡器出口。通常情況下,泡沫的含液量大,則泡沫破滅的難度大。但是這
生物發(fā)酵消泡方法[ 05-22 10:05 ]
國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)消泡方法都進(jìn)行比較詳細(xì)的概述。主要可分為物理消泡法、化學(xué)消泡法和機(jī)械消泡法。物理消泡方法包括高低溫消泡、聲波消泡和液體噴灑消泡。高低溫消泡是利用泡沫在高溫或低溫的條件下不穩(wěn)定而達(dá)到消泡的目的。聲波消泡[s]是利用聲波使泡沫內(nèi)的物質(zhì)分子振動(dòng),再加上聲波對(duì)泡沫表面的聲壓作用使泡沫破碎,其可分為機(jī)械聲波消泡和超聲波消泡。液體噴灑消泡是利用液體對(duì)泡沫表面的沖擊力來(lái)破泡?;瘜W(xué)方法主要是運(yùn)用各種化學(xué)或者生物消泡劑來(lái)消除表面活性劑以達(dá)到消泡的目的。其機(jī)理主要有:消泡劑降低泡沫的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)降低液膜表面黏度,兩方面
生物發(fā)酵過(guò)程泡沫產(chǎn)生的原因[ 05-22 09:05 ]
泡沫通常是由氣液接觸而產(chǎn)生,一般在純?nèi)軇┑囊后w中由通氣而導(dǎo)致起泡的持續(xù)時(shí)間很短,所以不需要外加消泡手段。但當(dāng)溶劑中有一種或一種以上的表面活性劑存在,泡沫的持續(xù)時(shí)間就會(huì)較長(zhǎng)。生物發(fā)酵很多情況下都是好氧發(fā)酵,所以通氣是必不可少的環(huán)節(jié),因?yàn)榘l(fā)酵培養(yǎng)基本身就含有許多表面活性物質(zhì),比如表面活性蛋白類、油類(磷酸鹽、脂肪胺鹽等)、脂肪酸、酯類、聚二乙醇和硅氧烷、醇類、亞硫酸鹽和磺酸鹽等。再加上發(fā)酵過(guò)程中菌種又會(huì)產(chǎn)生一些表面活性物質(zhì),從而導(dǎo)致生物發(fā)酵的泡沫相當(dāng)多。雖然氣泡在溶液中的活動(dòng)可以增加溶液的溶氧,為菌體提供足夠的氧氣,但
泡沫在醋發(fā)酵過(guò)程中的危害[ 05-22 08:05 ]
醋是人類最早的釀造調(diào)味品,在我國(guó)有山西陳醋、鎮(zhèn)江香醋、北京熏醋、上海米醋、四川麩醋、江浙玫瑰醋、福建紅曲醋等,可以說(shuō)醋早已成為人們生活中不可或缺的一部分。醋酸生物發(fā)酵過(guò)程是伴隨通氣而進(jìn)行的,通入的空氣與培養(yǎng)基中表面活性物質(zhì)的結(jié)合往往會(huì)導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生而難以破滅。雖然泡沫在食品技術(shù)、醫(yī)藥、化妝品、海洋技術(shù)、環(huán)境技術(shù)和消防等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,但是在醋酸生物發(fā)酵過(guò)程中,泡沫的產(chǎn)生會(huì)造成發(fā)酵產(chǎn)品丟失、菌種染菌、污染傳感器、減少工作體積和環(huán)境污染等危害。所以消除發(fā)酵過(guò)程中多余泡沫的工作就顯得尤為重要。目前工業(yè)生產(chǎn)中的消泡方式
生物發(fā)酵過(guò)程中消泡方式的總結(jié)[ 05-21 10:05 ]
從上述的分析中可以看出,當(dāng)前的消泡方式主要分為物理、化學(xué)和機(jī)械方式三大類。就研究的狀況而言,化學(xué)消泡劑的熱度明顯高于其他2種,而機(jī)械消泡器在食品等行業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越成為研究的熱點(diǎn)。物理消泡方法雖有一些應(yīng)用,但目前并沒有多少研究出現(xiàn)。就將來(lái)的發(fā)展前景而言,化學(xué)消泡劑因?yàn)閮r(jià)格昂貴,浪費(fèi)資源,且對(duì)發(fā)酵行業(yè)的諸多不利影響,會(huì)逐漸丟失熱門研究地位。隨著綠色環(huán)保,節(jié)能減排意識(shí)的增強(qiáng),機(jī)械消泡器以其自身所具有的清潔高效而逐漸成為研究的熱點(diǎn)。對(duì)于以上機(jī)械消泡器的梳理可以看出,雖然對(duì)其結(jié)構(gòu)上的研究有了一些進(jìn)步,但是關(guān)于消泡機(jī)理方面
轉(zhuǎn)軸葉片式消泡器[ 05-21 09:05 ]
轉(zhuǎn)軸葉片式消泡器是一種罐內(nèi)消泡器,安裝在反應(yīng)器的上部(圖2.1和2.2)。其既可以直接安裝于攪拌槳上,也可以作為額外裝置安裝于反應(yīng)器上。其主要是依靠槳葉的快速轉(zhuǎn)動(dòng)而帶有的強(qiáng)度剪切力來(lái)達(dá)到破泡的目的。此類消泡器最為傳統(tǒng),不同類型的槳葉可以得出不同的消泡效果,目前應(yīng)用中的消泡器大多是這種形式的變形,應(yīng)用最為廣泛。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且更改靈活,消泡效率高,各種場(chǎng)合的實(shí)用性較好。但是缺點(diǎn)是能耗很大。通過(guò)將槳葉改為梳形和刷形來(lái)與傳統(tǒng)的槳葉進(jìn)行比較,主要是通過(guò)提高槳葉的剪切力,在鼓泡發(fā)酵罐和攪拌發(fā)酵罐都進(jìn)行了研究,得出結(jié)論是:刷
離心籃式消泡器(下)[ 05-21 08:05 ]
在陸飛浩的基礎(chǔ)上,將旋風(fēng)葉片和穩(wěn)流葉片的位置調(diào)換下,設(shè)計(jì)出蝸殼式機(jī)械消泡器(見圖3)。啟動(dòng)消泡器,其下部的旋風(fēng)葉片的旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生風(fēng),從而將發(fā)酵罐中產(chǎn)生的泡沫吸到消泡器內(nèi),當(dāng)泡沫上升至直板葉片的位置時(shí),就會(huì)被高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生的剪切力和沖擊力破碎。其優(yōu)點(diǎn)是使發(fā)酵罐的裝料系數(shù)極大提高,泡沫問(wèn)題完全消除,不需加任何消泡劑。根據(jù)離心式消泡器的結(jié)構(gòu)開發(fā)出一種新型消泡器(見圖4)。這種消泡器的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單。將這種消泡器應(yīng)用到阿維菌素發(fā)酵過(guò)程的消泡工作之中,實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)放罐系數(shù)由原來(lái)月平均的65%提高至80%左右,體積增加率為22
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