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水性助劑的開發(fā)及在木器涂料中的應(yīng)用結(jié)果與談?wù)?/a>[ 07-08 08:05 ]

2.1　潤濕劑2.1.1　與國外同類產(chǎn)品基本性能比較2.1.1.1　表面張力及臨界膠束濃度本試驗(yàn)所制備的潤濕劑YMT-328及YMT-245的基本技術(shù)參數(shù)見表1。（表1）潤濕劑外來樣1和外來樣2為國外知名品牌產(chǎn)品，也是目前市場上認(rèn)可度最高的兩種聚醚改性硅氧烷類潤濕劑。本試驗(yàn)就外來樣與YMT-328和YMT-245的潤濕能力、臨界膠束濃度、耐酸性、耐堿性、高溫穩(wěn)定性進(jìn)行了對比性研究。圖2為4種潤濕劑不同濃度水溶液的表面張力變化曲線。用表面張力與濃度的對數(shù)作圖，在表面吸附達(dá)到飽和時(shí)，曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，該點(diǎn)的濃度即為臨界膠

水性助劑的開發(fā)及在木器涂料中試驗(yàn)部分[ 07-07 10:05 ]

1.1 主要試劑及儀器主要試劑：含氫硅油，烯丙基聚醚，卡斯特催化劑，正丁醇，丙二醇苯醚，甲基硅油，羥基硅油，氣相白炭黑，乳化劑，CMC，PB-6(自制單組分水性聚氨酯木器涂料樹脂)，潤濕劑外來樣1、外來樣2，流平劑外來樣3、外來樣4，消泡劑外來樣5、外來樣6等。主要儀器：BZY系列自動(dòng)表面張力儀。1.2　聚醚改性硅氧烷的合成方法潤濕劑、流平劑及消泡劑中所用的聚醚改性硅氧烷的合成方法如下：將烯丙基聚醚、卡斯特催化劑及含氫硅油(黏度較大的需加一定量的正丁醇)加入配有溫度計(jì)(150℃)、攪拌器、恒壓滴液漏斗、氮?dú)鈱?dǎo)管的1

水性助劑的開發(fā)及在木器涂料中的應(yīng)用[ 07-07 09:05 ]

木器涂料的應(yīng)用不但可以改善木器外觀，提高欣賞價(jià)值，而且可以有效延長其使用壽命。目前市場上銷售及使用最多的木器涂料為溶劑型產(chǎn)品，在其生產(chǎn)、使用過程中會(huì)釋放一定量的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，此類揮發(fā)物對環(huán)境及人類健康均造成一定的影響。隨著環(huán)境日益惡化，人們的環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，國家環(huán)保法規(guī)逐漸完善，水性木器涂料越來越受到重視，與之相關(guān)的水性助劑也成為應(yīng)用研發(fā)的重點(diǎn)。聚醚改性有機(jī)硅表面活性劑作為一種新型高分子表面活性劑，由于優(yōu)良的性能，目前已在工業(yè)上大量的應(yīng)用。親水性的聚醚鏈段賦予其良好的水溶性，疏水性的聚硅氧烷鏈段又賦

泡沫分離技術(shù)[ 07-07 08:05 ]

泡沫分離技術(shù)利用泡沫中的氣泡作為分離介質(zhì)，根據(jù)表面活性劑在氣液界面吸附性質(zhì)的差別對其進(jìn)行分離純化的技術(shù)。因?yàn)槠渚哂械湍芎摹o污染、設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)，近些年來作為新型的分離技術(shù)得到迅速發(fā)展，并廣泛用于表面活性劑、金屬離子以及染料等的分離和純化。眾所周知，泡沫分離的兩個(gè)重要的過程是：表面吸附和泡沫排液，并且已有大量文獻(xiàn)對其機(jī)理以及過程強(qiáng)化進(jìn)行研究。在泡沫分離過程中，泡沫經(jīng)液相吸附和泡沫相排液后，一旦從泡沫分離塔頂排出就需要消泡得到分離濃縮液，所以為了促進(jìn)泡沫分離的應(yīng)用研究一種適合泡沫分離的消泡方法很重要，而消泡的難易程度

泡沫的穩(wěn)定性[ 07-06 10:05 ]

溶液的起泡性和泡沫的穩(wěn)定性是泡沫實(shí)際應(yīng)用中最重要的兩個(gè)性質(zhì)，其中起泡性是指形成泡沫的難易程度，通常受到表面活性劑的類型、分子結(jié)構(gòu)以及濃度的影響，而泡沫的穩(wěn)定性是指泡沫存在時(shí)間的長短，兩者表示不同的概念但卻密切相關(guān)。好的起泡性是研究泡沫穩(wěn)定性的前提，而對泡沫穩(wěn)定性的研究更是泡沫應(yīng)用以及研究消泡方法的前提。由于泡沫是由氣相和液相形成的分散系統(tǒng)，屬于亞穩(wěn)態(tài)體系。泡沫被破壞主要是隔開氣體的液膜由厚變薄，直至破裂的過程。常把引起泡沫破裂的物理現(xiàn)象歸結(jié)于以下幾方面：(1)  由重力引起的 Plateau 邊界的排液；

泡沫的形成和性質(zhì)[ 07-06 09:05 ]

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于通氣或攪拌操作常會(huì)使溶液中產(chǎn)生泡沫，如發(fā)酵、精餾等過程。泡沫的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的處理能力和處理速度下降，泡沫從容器中溢出更會(huì)導(dǎo)致有用底物的流失，甚至造成環(huán)境污染，所以在這些過程中消泡是必不可少的操作單元。要想研究一種合適的消泡方法，首先要了解泡沫的形成及性質(zhì)，從影響泡沫穩(wěn)定性的因素入手開發(fā)新的消泡方法。1.2.1  泡沫的形成向含有表面活性劑的溶液中通氣，首先在液體中形成球形氣泡，表面活性分子吸附在氣液界面上，形成親油端指向氣相親水端指向液相的單分子層。然后氣泡在浮力的作用下上浮，當(dāng)浮

消泡劑在水性涂米斗中的作用機(jī)理[ 07-06 08:05 ]

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，世界各個(gè)國家都相繼制定了揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)的限量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。溶劑型涂料中voc的含量一般為45％左右，在生產(chǎn)、施工過程中排放的VOC對空氣質(zhì)量產(chǎn)生一定影響：其貯存、運(yùn)輸存在易燃、易爆等安全隱患。水性涂料具有綠色環(huán)境友好、節(jié)能安全、使用方便等特點(diǎn)，在各國得到了迅速發(fā)展。水性涂料特別是以各類乳液為基料的水性工業(yè)涂料，由于其基料本身的特點(diǎn)以及對涂膜表面狀態(tài)的高要求和對施工性的高要求，在配方設(shè)計(jì)過程中需要加入多種助劑，其中消泡劑的選擇至關(guān)重要。如果涂料中存在較多的氣泡就會(huì)降低生產(chǎn)效率，延

消泡工藝對比分析[ 07-05 10:05 ]

在常規(guī)的泡沫排水采氣工藝技術(shù)中，消泡工藝大多采用平衡罐或往復(fù)泵對配置好的液相消泡劑溶液進(jìn)行加注。但是，該工藝流程改造工作量大、站內(nèi)消泡距離一般較短，存在溶劑消耗量大、成本高、冬季運(yùn)行不穩(wěn)定等局限性。近年來，固體消泡劑因其加注過程方便、加注成本較低，且貯存方便等諸多優(yōu)勢逐漸在各大氣田進(jìn)行了現(xiàn)場試驗(yàn)。此兩種消泡工藝對比分析見表1。 根據(jù)表1可以看出，在消泡效果相當(dāng)?shù)那闆r下，固體消泡工藝在使用過程中有明顯優(yōu)勢。首先其安裝位置相對自由，可以在集輸管線中的任意位置進(jìn)行加裝，不僅可以實(shí)現(xiàn)單井出站氣體消泡，還可以將其加裝在集氣站

固體消泡機(jī)理及工藝發(fā)展現(xiàn)狀[ 07-05 09:05 ]

1、固體消泡機(jī)理及工藝發(fā)展現(xiàn)狀1. 1 消泡劑消泡機(jī)理關(guān)于泡沫的消泡機(jī)理，目前國內(nèi)外尚未研究清楚，但消泡方式主要有兩種: 第一種是消泡劑在泡沫液體系中利用消泡劑溶液自身的表面張力等性質(zhì)對體系中泡沫進(jìn)行破泡，同時(shí)對整個(gè)泡沫液體系進(jìn)行抑泡; 第二種是消泡劑通過與起泡劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變起泡劑的化學(xué)物性，使其失去起泡能力實(shí)現(xiàn)消泡。第二種方式在反應(yīng)過程中極易生成不溶性脂肪酸鹽，容易對設(shè)備管道造成堵塞以及發(fā)生腐蝕，現(xiàn)場一般運(yùn)用較少。對于第一種消泡方式的而言，消泡劑一般要求具有兩方面的性能: 1) 破泡性，即將已形成的泡沫迅速

泡沫排水采氣固體消泡工藝應(yīng)用現(xiàn)狀[ 07-05 08:05 ]

產(chǎn)水氣田在開發(fā)后期氣井積液較多，單井無法靠自身的能量將積液帶出井筒，各種排水采氣工藝作為產(chǎn)水氣井穩(wěn)產(chǎn)的重要手段逐漸得到了普遍重視。作為排水采氣的一種主要工藝，化排工藝在各大氣田得到了廣泛運(yùn)用。但在一線生產(chǎn)場站，由于消泡劑加注劑量、加注方式等差異，常常出現(xiàn)管線消泡不充分的問題。含有地層水的天然氣裹挾著殘留的泡沫進(jìn)入管線，影響了分離器的分離效果，導(dǎo)致集輸管線積液嚴(yán)重; 在某些高礦化度地層水區(qū)域，氣液分離不干凈將使得大量高礦化度地層水進(jìn)入管線及脫水裝置中，造成管線腐蝕; 對脫水裝置造成“液泛”并引

消泡劑對新拌砂漿性能的影響結(jié)果與討論[ 07-04 10:05 ]

3.1 消泡劑對基準(zhǔn)砂漿含氣量、擴(kuò)展度的影響消泡劑摻量對基準(zhǔn)砂漿A、B、C 含氣量、擴(kuò)展度影響試驗(yàn)結(jié)果見圖1、圖2。從圖1可以看出,增加水膠比,砂漿含氣量呈現(xiàn)增加趨勢,但這種趨勢在消泡劑摻量為0.7g時(shí)基本不明顯；當(dāng)基準(zhǔn)砂漿A、B、C開始加入消泡劑時(shí), 基準(zhǔn)砂漿的含氣量大幅度降低, 增加消泡劑摻量,砂漿含氣量逐漸降低,最終趨于穩(wěn)定。從圖2可以看出,增加水膠比,砂漿擴(kuò)展度呈現(xiàn)增加趨勢；基準(zhǔn)砂漿A、B、C處于高流動(dòng)度狀態(tài)時(shí),增加消泡劑摻量,砂漿的擴(kuò)展度呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢。這可能是由于消泡劑抑制和消除了砂漿中較大的氣泡,

基準(zhǔn)砂漿基礎(chǔ)配合比設(shè)計(jì)[ 07-04 09:05 ]

基準(zhǔn)砂漿基礎(chǔ)配合比見表3,性能見表4。調(diào)整聚羧酸高效減水劑摻量,控制基準(zhǔn)砂漿A、B、C 流動(dòng)度為(260±10)mm。在基準(zhǔn)砂漿A、B、C 的基礎(chǔ)上分別加入固含量100%不同摻量的消泡劑, 以0.1g為梯度,最大摻量為0.8g。

消泡劑對新拌砂漿性能的影響原材料及試驗(yàn)方法[ 07-04 08:05 ]

1.1 原材料水泥采用P.Ⅱ 52.5 級(jí)硅酸鹽水泥, 其各項(xiàng)物理性能見表1,化學(xué)成分見表2；硅灰采用貴州某公司生產(chǎn)的硅微粉； 粉煤灰采用南京某電廠的粉煤灰；礦粉采用安徽某公司生產(chǎn)的礦粉；試驗(yàn)用砂屬于Ⅱ區(qū)中砂,細(xì)度模數(shù)為2.5,含泥量為2.1%；試驗(yàn)用碎石為5~10mm、10~16mm單粒級(jí)碎石,含泥量為0.4%；試驗(yàn)用水采用普通自來水；1.2 試驗(yàn)方法砂漿擴(kuò)展度：砂漿坍落度筒裝滿砂漿,提起,待擴(kuò)展度不再變化時(shí),測量砂漿拌合物擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑,取平均值(mm)；砂漿含氣量：含氣量測量儀容器裝滿砂漿,表面用抹

聚醚改性聚硅氧烷類消泡劑[ 07-03 10:05 ]

消泡劑是現(xiàn)在許多生產(chǎn)中不可缺少的助劑之一。已廣泛應(yīng)用于化工、食品、紡織、涂料、石油、造紙和印染等各個(gè)領(lǐng)域。消泡劑的種類繁多，性能各異。根據(jù)組成可分為非硅型、聚醚型、有機(jī)硅型和硅醚混合型。非硅型消泡劑以礦物油、酰胺類和脂肪醇等有機(jī)化合物為主，其價(jià)格低廉，對致密型泡沫的消除能力差，且專用性較強(qiáng)。聚醚型消泡劑無毒、無氣味及水分散好、抑泡能力較強(qiáng)，但破泡率低，不能有效地?fù)錅绱罅颗菽Ｓ袡C(jī)硅消泡劑因具有消泡高效性、化學(xué)穩(wěn)定性好等諸多優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用，但其抑泡能力較差、對菌絲的發(fā)育會(huì)產(chǎn)生影響，且硅斑不易清除，在發(fā)酵、紡織印染行業(yè)

機(jī)械消泡器在糊樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用[ 07-03 09:05 ]

在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中，傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡，通過加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫，不但成本較高，還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。1、機(jī)械消泡技術(shù)泡沫是氣體分散在液體中的熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體（脫水收縮）、氣泡中的氣體擴(kuò)散，以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄，最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因， 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴(kuò)散

改性聚硅氧烷消泡劑的研究[ 07-03 08:05 ]

在化工、石油開采、微生物發(fā)酵、污水處理、紡織、涂料、橡膠、化肥、造紙等生產(chǎn)過程中，均有大量泡沫產(chǎn)生，泡沫的存在會(huì)給生產(chǎn)帶來許多不利影響，如降低生產(chǎn)能力、給操作帶來困難、影響產(chǎn)品質(zhì)量、浪費(fèi)原料、污染環(huán)境等。有效地消除泡沫對生產(chǎn)至關(guān)重要，而消除泡沫最好的方法是使用消泡劑。改性聚硅氧烷消泡劑是一種新型高效的消泡劑，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、造紙、選礦、石油開采、紡織印染等領(lǐng)域。聚硅氧烷本身具有親油性，不便于在水性介質(zhì)中使用，通過在聚硅氧烷上引入聚醚鏈段，可得到聚醚改性聚硅氧烷共聚物，該共聚物既具有硅氧烷的低表面張力，又具有

造紙廠中消泡劑的選擇與應(yīng)用[ 07-02 10:05 ]

1、泡沫的危害及消泡劑種類1.1造紙系統(tǒng)中泡沫的危害研究證實(shí)，泡沫是一種膠體系統(tǒng)，是氣體分散在液體中形成的。泡沫對于制漿過程來說，它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。泡沫對于抄紙過程影響更大，紙料中存在泡沫，會(huì)使流漿箱的濃度產(chǎn)生波動(dòng)，使紙料的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。抄造紙板時(shí)，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合

造紙廠中消泡劑的選擇與應(yīng)用[ 07-02 09:05 ]

1、泡沫的危害及消泡劑種類1.1造紙系統(tǒng)中泡沫的危害研究證實(shí)，泡沫是一種膠體系統(tǒng)，是氣體分散在液體中形成的。泡沫對于制漿過程來說，它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。泡沫對于抄紙過程影響更大，紙料中存在泡沫，會(huì)使流漿箱的濃度產(chǎn)生波動(dòng)，使紙料的流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。抄造紙板時(shí)，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合

消泡劑的應(yīng)用[ 07-02 08:05 ]

對于消泡劑，一定要在理解其性能的基礎(chǔ)上謹(jǐn)慎選擇，有些消泡劑在一種發(fā)酵過程中能夠消泡，而在另一種發(fā)酵過程中則會(huì)成為穩(wěn)定泡沫的因素。而且消泡劑的篩選要經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)才可以應(yīng)用到大規(guī)模生產(chǎn)。關(guān)于消泡劑的應(yīng)用文獻(xiàn)報(bào)道較少，一般的經(jīng)驗(yàn)是高級(jí)醇類的消泡劑廣泛應(yīng)用于真菌的發(fā)酵生產(chǎn)，硅酮類的消泡劑則更加適用于細(xì)菌的發(fā)酵。這里總結(jié)了幾種常見的消泡劑在發(fā)酵工業(yè)上的應(yīng)用。具體地講，0．2%的PPG在青霉素的發(fā)酵中能夠很好的抑制泡沫，但是硅乳液并不適合; 而PPG不適合細(xì)菌發(fā)酵，硅類消泡劑在細(xì)菌發(fā)酵中應(yīng)用廣泛。硅類消泡劑之所以不適合真菌的發(fā)

對泡沫的研究[ 07-01 10:05 ]

泡沫是氣體被液體隔開的分散體系，氣相是分散相，液相是分散介質(zhì)，氣泡間吸附著表面活性劑的氣液界面和界面間的液體構(gòu)成了泡沫的液膜。泡沫本身是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。單一組份的液體不能形成穩(wěn)定的泡沫，如果液體中含有一種或幾種具有起泡和穩(wěn)泡作用的表面活性劑，則可產(chǎn)生能持續(xù)存在數(shù)十分鐘乃至數(shù)小時(shí)的泡沫。雖然泡沫本身是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，但表面活性物質(zhì)的存在造成了泡沫相對穩(wěn)定存在的一些因素，即表面或液膜的彈性，表面粘度，溶液粘度，電雙層斥力和熵雙層斥力，氣泡問的氣體擴(kuò)散。其中表面彈性和表面粘度為泡沫穩(wěn)定存在的主要兇素。當(dāng)吸附有表面活性