一般來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁廠、水泥廠以及其它冶金化工的重要熱工設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯包括多層復(fù)合簡(jiǎn)體、支架以及分別固定在簡(jiǎn)體兩端的密封結(jié)構(gòu)等。

目前，用于鋰電池粉體燒結(jié)用的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在工作時(shí)熱量散失較大加熱效率較低。江蘇鳳谷節(jié)能科技研制的陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯，克服了這一問(wèn)題，生產(chǎn)效率更高，主要有以下特點(diǎn)：

1. 陶瓷內(nèi)膽專利技術(shù)，杜絕金屬析出。鳳谷陶瓷回轉(zhuǎn)窯采用陶瓷內(nèi)膽，材料燒結(jié)過(guò)程無(wú)金屬接觸，從源頭上做到全金屬隔離，大大保證粉體的純凈度，解決了燒結(jié)過(guò)程金屬污染的行業(yè)痛點(diǎn)。

2. 動(dòng)態(tài)翻滾加熱，快速均勻。陶瓷回轉(zhuǎn)窯取代傳統(tǒng)靜態(tài)匣缽燒結(jié)方式，使材料動(dòng)態(tài)翻滾加熱，克服物料靜態(tài)燒結(jié)產(chǎn)生的過(guò)燒、夾生等缺陷，大幅提高物料受熱的均勻性和穩(wěn)定性。

3. 生產(chǎn)效率提高30%以上，能耗降低50%以上。鳳谷陶瓷回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料出料，連續(xù)式生產(chǎn)，相比傳統(tǒng)燒結(jié)爐，生產(chǎn)效率大幅提高，運(yùn)營(yíng)成本大幅降低，性價(jià)比更高。

4. 動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)，無(wú)泄漏。復(fù)合陶瓷回轉(zhuǎn)窯采用特殊的動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)，有效保障回轉(zhuǎn)窯的氣密性，做到無(wú)泄漏，從而確保材料的純凈度，提高用戶的產(chǎn)品品質(zhì)。

5. 分區(qū)控溫，氣氛控制精度高。鳳谷復(fù)合陶瓷回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)分區(qū)控溫，可實(shí)現(xiàn)溫區(qū)不小于5個(gè)，輔以PLC控制，人機(jī)交互，省時(shí)省力，適時(shí)數(shù)據(jù)一目了然。

鳳谷陶瓷內(nèi)膽回轉(zhuǎn)窯屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種鋰電池粉體燒結(jié)用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯，是鋰電池粉體燒結(jié)領(lǐng)域一種新型的燒結(jié)方式。