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阻力損失與蜂窩高度之間的關(guān)系[ 10-29 08:20 ]
圖1為直通網(wǎng)狀式蓄熱體阻力損失與其高度變化的關(guān)系。該圖由冷態(tài)試驗所測得數(shù)據(jù)經(jīng)整理后制成。在冷態(tài)試驗中,通過改變空氣和燃?xì)獾牧髁縼砀淖儦怏w進(jìn)入蓄熱體的速率,將入蓄熱體的氣體速率分別調(diào)整到u=1、2、3、4、5m/s時,分別測量蓄熱體高度H=100、200、300、400、500mm的阻力損失,每組測試8個數(shù)據(jù),將每組的8個數(shù)據(jù)取平均值即為圖1的作圖數(shù)據(jù)。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化
自蓄熱式燒嘴的系統(tǒng)簡介[ 10-29 08:15 ]
本裝置系統(tǒng)由蓄熱燒嘴本體、換向系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)、燃燒室及其他輔助系統(tǒng)組成。燒嘴本體如前所述。換向系統(tǒng)由一對四通換向閥(一個空氣換向閥和一個煤氣換向閥組成)及相應(yīng)控制元件組成。燃燒控制系統(tǒng)利用北科大“211”工程現(xiàn)代燃燒實驗室的現(xiàn)有控制系統(tǒng),包括空氣與燃?xì)獗壤詣诱{(diào)節(jié)控制、自動測溫、自動報警及燃燒過程計算機監(jiān)控等系統(tǒng)。燃燒室呈圓柱形,其直徑約1.5m,長約2m,內(nèi)襯由工作層和保溫層組成,工作層由散狀耐火材料搗打而成,保溫層由耐火纖維組成。輔助系統(tǒng)包括供風(fēng)系統(tǒng)、供燃?xì)庀到y(tǒng)、排煙系統(tǒng)及其管路系統(tǒng)
自蓄熱式燒嘴的組成[ 10-29 08:10 ]
燒嘴由進(jìn)口風(fēng)箱、蓄熱室(內(nèi)裝蓄熱體)、出口風(fēng)箱及其他輔助部件組成,共四組,一側(cè)為空氣入口或煙氣出口,另一側(cè)為燃?xì)饣驘煔獬隹凇9ぷ鲿r燃?xì)夂涂諝獬蕦蔷€分布,進(jìn)入燃燒裝置內(nèi),煙氣也呈對角線分布由燃燒裝置內(nèi)排出。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備,歡迎致電咨詢:0510-88818999
自蓄熱式燒嘴的設(shè)計原理[ 10-29 08:05 ]
蓄熱式燒嘴的設(shè)計遵循了高溫低氧空氣燃燒的基本技術(shù)原理,即高效回收煙氣余熱,大幅減少污染物特別是NOX的排放。蓄熱式燒嘴采用燃?xì)夂涂諝怆p預(yù)熱的設(shè)計方式。同一燒嘴上安裝有四個獨立的蓄熱室和相應(yīng)的四個獨立氣體通道,空氣和燃?xì)饨?jīng)蓄熱體與其進(jìn)行熱交換后將其預(yù)熱到較高的溫度O900℃以上)并使其在燒嘴橫斷面上對角線位置噴向燃燒裝置內(nèi),而燃燒產(chǎn)物煙氣也在燒嘴橫斷面上另一對角線位置由引風(fēng)機經(jīng)蓄熱體進(jìn)行熱交換后抽出,其排放溫度在150℃左右,這樣的設(shè)計使燃燒區(qū)有大量的高溫?zé)煔鈸交?,這既可使燃燒區(qū)的氧濃度大幅降低,又不會造成燃燒溫度的
自蓄熱式燒嘴研究的前言[ 10-28 08:20 ]
高溫低氧空氣燃燒技術(shù)是燃燒領(lǐng)域于20世紀(jì)80年代末90年代初開發(fā)出的新一代燃燒技術(shù),具有高效回收煙氣余熱、高溫預(yù)熱助燃空氣、減少污染物特別是NOx的排放等優(yōu)點。迄今為止,國內(nèi)外一般通過三種方式將高溫低氧燃燒技術(shù)工程化。一種是燃?xì)?空氣多級燃燒和煙氣卷吸回流等;另一種是燃?xì)馀c空氣互成一定角度噴入爐內(nèi),使燃?xì)庠跔t內(nèi)流動中逐步與空氣混合,達(dá)到延緩燃燒、降低NOx的目的;第三種是采用互補型蓄熱燃燒器。將兩個O或多個)燃燒器組合成一個整體,其中每個燃燒器都與其他燃燒器協(xié)調(diào)工作,按一定次時刻和區(qū)域的燃?xì)鉂舛群涂諝鉂舛冗h(yuǎn)離化學(xué)當(dāng)
鋼坯溫度場求解[ 10-28 08:15 ]
考慮到鋼坯加熱時,其溫度沿爐寬方向均勻分布,且其溫度梯度沿爐長方向和厚度方向的分量滿足aT/az《aT/ay,因此一塊鋼坯的加熱過程可以簡化為一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱問題,即:式中,隊c、A分別為鋼的密度(kg/m3)、比熱容(J/(kg·K))和導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K))。鋼坯溫度場的求解,采用時間和空間坐標(biāo)上離散的方法,將鋼坯沿厚度方向劃分為若干層,于是鋼坯溫度場可由有限個節(jié)點的溫度來離散地描述。式(3)采用顯格式差分法離散為:式中,q。、q。分別為鋼坯上表面和下表面熱流密度, W/
爐溫的求解[ 10-28 08:10 ]
在實際爐溫控制系統(tǒng)中,爐溫采樣值(即爐膛熱電偶溫度的測量值)作為反饋信號,完成了閉環(huán)控制。而在線控制系統(tǒng)的仿真研究屬于離線研究,在此情況下,爐溫采樣值不可能從實際工藝系統(tǒng)獲得,而只能從爐子的數(shù)學(xué)模型中獲得,即所謂的模擬采樣,也就是從軟件平臺采樣。在熱電偶溫度的求解中,熱電偶熱點的能量平衡方程為:式中,GT、WT、ST分別為爐氣、爐圍、鋼坯對熱電偶的輻射全交換面積[6],m2;T為溫度,K;a為熱電偶與爐氣間的對流換熱系數(shù),w/(m2·K);F為熱電偶表面積,m2;d為斯蒂芬一波爾茲曼常量,W/(m2&
爐氣溫度求解[ 10-28 08:05 ]
本研究將連續(xù)加熱爐沿爐長方向劃分為若干個模型段,劃分根據(jù)控制段的實際設(shè)置進(jìn)行。每一模型段都包括一個氣體段、一個鋼坯表面段和一個爐圍表面段,即三元模型中所指的“三元”。通過考察一個爐氣段的能量平衡以及鋼坯段、爐圍段的能量平衡,建立三者的相互耦合關(guān)系,然后采用屏蔽段間輻射的模型解耦技術(shù)進(jìn)行求解,從而獲得爐氣溫度。對于一個典型爐氣段,根據(jù)收入和支出的能量平衡關(guān)系,可以建立如下的爐氣段能量平衡方程:式中,等號左邊為能量收入項,依次為燃料化學(xué)熱、助燃空氣物理熱、燃料物理熱、煙氣流動載熱;右邊為能量支出
連續(xù)加熱爐簡介[ 10-27 08:20 ]
仿真研究實體是酒鋼中板廠的3段推鋼式連續(xù)加熱爐,爐子供熱為6段控制,預(yù)熱段不供熱,上下爐膛分別采用煤氣平焰燒嘴和調(diào)焰燒嘴。加熱爐的單爐產(chǎn)量為90 t/h;板坯尺寸為160 mm×1 350mmx(1 800~2800)mm;布料方式為雙排料;板坯入爐溫度為20℃,出爐為1 200℃;爐子有效長為31 m,內(nèi)寬為6.5 m,外寬為7.5 m,爐底面積為202m2;燃料為高焦混合煤氣,熱值為7 535 kJ/m3;單位熱耗為1.73 GJ/t。鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)
軋鋼加熱爐的一些研究[ 10-27 08:15 ]
軋前加熱是軋鋼生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié),直接制約著產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。加熱爐的主要任務(wù)是在保證送軋鋼坯加熱質(zhì)量的同時,盡可能降低燃耗,以提高經(jīng)濟效益。通過計算機優(yōu)化組織生產(chǎn)和優(yōu)化生產(chǎn)過程參數(shù),可以取得明顯的經(jīng)濟效益和節(jié)能效果。為此,建立數(shù)學(xué)模型以揭示爐子結(jié)構(gòu)參數(shù)、熱工操作參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)之間相互聯(lián)系的規(guī)律,實現(xiàn)以數(shù)學(xué)模型為核心、以直接數(shù)字控制(DDC)為基礎(chǔ)的計算機監(jiān)督控制(SCC),是加熱爐在線控制的重要課題。筆者以酒鋼中板廠加熱爐為研究對象,建立了基于數(shù)學(xué)模型的爐子軟件仿真平臺,研究了典型動態(tài)操作時的爐溫控制策略。鳳谷
泡器設(shè)計改善和總結(jié)[ 10-27 08:10 ]
消泡器新的設(shè)計技術(shù)參數(shù):出口直徑230mm;泡沫液流速<0.5m/s;縫隙調(diào)節(jié)方式為墊片;擴散管錐度>79/350;擴散管長度470mm。(1)機械消泡法中的縫隙式消泡器消泡量大,消泡效率較高。(2)隨著墊片厚度增大消泡率先增加到最大值,然后降低本論文采用墊片0.6mm是最佳的。(3)隨著消泡壓力增加消泡率增加。(4)泵轉(zhuǎn)速為840 r/min是最合理的。(5)采用VOF模型對泡沫在消泡器流動的壓力變化進(jìn)行了模擬,通過模擬計算表明,消泡壓力越大負(fù)壓區(qū)越大使泡沫消泡量越大。(6)新的消泡器消泡率較高一般在
影響消泡器消泡能力的因素實驗研究[ 10-27 08:05 ]
2.1實驗儀器和試劑實驗設(shè)備與試劑主要有:泡沫液注入泵;流量計;空壓機;消泡器;貯能管,泡沫;發(fā)生器,管子泡沫劑:SDS十二烷基磺酸鈉,穩(wěn)泡劑:羧甲基纖維素鈉鹽(CMC.H)基膨潤土。2.2墊片厚度影響試驗研究測試不同的墊片厚度(0.2,0.4,0.5,0.6,0.7mm)。2.3壓力的影響試驗研究測試不同的壓力(0.4,0.5,0.6,0.7MPa)。2.4試驗數(shù)據(jù)分析對所測出的以上一些數(shù)據(jù)利用Excel分析,從中可得到消泡率與氣液比、消泡壓力、墊片厚度有關(guān),實驗數(shù)據(jù)如表l、表2和圖3、圖4所示。從以上測出數(shù)據(jù)曲
隙式消泡器的研究[ 10-26 08:20 ]
1縫隙式消泡器的設(shè)計消泡器是泡沫鉆探生產(chǎn)中較為重要的一環(huán),它直接影響泡沫鉆進(jìn)的效率,根據(jù)噴射器結(jié)構(gòu)不同分為軸流式消泡器和縫隙式消泡器??p隙式消泡器,因其消泡量比較大,消泡效率較高,其結(jié)構(gòu)原理及實物如圖1、2所示。消泡器的設(shè)計經(jīng)驗可初步確定其技術(shù)參數(shù):出I=I直徑270mm;進(jìn)氣量3~5m3/min;進(jìn)氣壓力0.5—0.7MPa;泡沫液流速<0.5m/s;縫隙凋節(jié)方式為墊片;擴散管錐度>79/330;擴散管長度>350mm。2縫隙式消泡器工作原理縫隙式消泡器,工作原理足以科安德效應(yīng)為基礎(chǔ)
縫隙式消泡器研究引言[ 10-26 08:15 ]
泡沫鉆進(jìn)是一種欠平衡鉆進(jìn)的新技術(shù)。由于鉆探地質(zhì)條件的復(fù)雜,有些特殊的地層條件必須要采用新型的鉆探?jīng)_洗液,它利用均勻穩(wěn)定的泡沫流作為鉆井時的循環(huán)介質(zhì)。泡沫鉆井液既克服了高密度鉆井液體的缺點,同時也克服了霧化及空氣鉆井的缺點,在地質(zhì)勘探、水文水井和石油鉆井中都有良好的和可靠的有效應(yīng)用。雖說這種新技術(shù)能得到廣泛的應(yīng)用,但是對消泡問題的研究掌握太少,使泡沫液不能重復(fù)使用且消泡的經(jīng)濟代價較高,加上環(huán)保問題,影響泡沫鉆進(jìn)優(yōu)越性的發(fā)揮。因此,研究消泡問題是推進(jìn)該技術(shù)研究進(jìn)程,推廣其應(yīng)用的關(guān)鍵問題。消泡的方法很多,按原理可分為物理
鍛造加熱爐的金屬加熱工藝[ 10-26 08:10 ]
金屬坯在軋制和鍛造之前的加熱,是金屬的熱加工過程中一個必要的環(huán)節(jié)。加熱的目的是:(1)提高金屬的塑性金屬在冷的狀態(tài)下可塑性很低,為了改善金屬的熱加工條件,必須提高金屬的塑性。一般說來,金屬的熱加工溫度越高,可塑性越好。例如高碳鋼在常溫下的變形抗力約為"600Mpa,這樣在軋制時就需要很大的軋制壓力,消耗很大的能量。如果將它加熱到1200℃,這時的變形抗力降低到大約30Mpa,比常溫下的變形抗力降低95%。所以,鋼的溫度越低,加工所消耗的能量越大,軋機的磨損也越快,而且溫度不高時還容易發(fā)生斷輥事故。(2)使
攪拌式發(fā)酵罐中的機械消泡技術(shù)[ 10-26 08:05 ]
機械消泡概述機械消泡是通過機械力所引起的強烈震動或者壓力的不斷變純,促使泡沫破裂,以達(dá)到消泡的目的。理想的生物反應(yīng)器應(yīng)該具有優(yōu)化的系統(tǒng),在完成氣體及微生物分散的同時,盡量地減少能耗以及對發(fā)酵過程的影響,焉機械消泡裝置設(shè)計的出發(fā)點就是通過增加一些簡單的設(shè)備,消耗很少的能量,來完成消泡的目的。機械消泡很少甚至不需要再向生物反應(yīng)器中加人化學(xué)消泡劑,這樣可以節(jié)省原材料,減少染菌的機會,并且降低了培養(yǎng)液的復(fù)雜性,這有利于后期有效物質(zhì)的處理和提取。機械消泡裝置可以重復(fù)使用,使用過程中耗能也比較少,像耙式消泡槳,只是將消泡槳裝在
泡沫控制之化學(xué)消泡[ 10-25 08:20 ]
化學(xué)消泡的原理化學(xué)消泡是指向發(fā)酵液中流加一定量的消泡劑,利用消泡劑的特殊性質(zhì)消除泡沫的方法。根據(jù)消泡劑種類的不同,化學(xué)潰泡的視理通常有以下幾種分法:①降低泡沫的機械強度。當(dāng)泡沫表面存在極性的雙電層時,可以加一種帶有相反電荷酶表諑活性剃,消除這穆雙電層,潑降低泡沫的機械強度。②降低液膜表面黏度。當(dāng)泡沫的液膜具有較大的表蕊黏度時,可以加入分子內(nèi)聚力較小的物質(zhì),以降低液膜的表面黏度,從而使泡沫的液膜中的液體流失,導(dǎo)致泡沫破裂,達(dá)到消泡的目的。消泡劑概述消泡劑具有消泡效果好,使用方便的優(yōu)點。與機械消泡相比作用迅速,每次只需
機械攪拌式發(fā)酵罐中的泡沫產(chǎn)生的原因[ 10-25 08:15 ]
微生物發(fā)酵是一種復(fù)雜的生化過程,在這個生產(chǎn)工藝過程中會有很多因素需要進(jìn)行調(diào)控,例如培養(yǎng)基、滅菌時間、溫度、pH值、氧氣的補給等,泡沫的控制也是其中重要的一項。泡沫是大量氣體分散在液體中的分散體系,其分散相是氣體,連續(xù)相是發(fā)酵液舊J。大量泡沫的產(chǎn)生會對工藝生產(chǎn)造成巨大的危害,如減少生產(chǎn)能力、影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行等,這就需要人們通過各種方法來消除泡沫,常用的方式有2種:一種是化學(xué)消泡,一種是機械消泡。泡沫產(chǎn)生的原因泡沫生成的原因主要有2個方面。一方面,由外界引入。發(fā)酵生產(chǎn)過程大部分都是好氧性的,在其發(fā)酵過程
臺車鈍齒輪實例計算分析[ 10-25 08:10 ]
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臺車牽引機構(gòu)受力分析[ 10-25 08:05 ]
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