稠油油田，采用減氧空氣泡沫驅(qū)技術(shù)采油，提高采收率效果顯著。但在泡沫驅(qū)油過程中，由于儲(chǔ)層的非均質(zhì)性和稠油的高黏度，導(dǎo)致泡沫驅(qū)油時(shí)氣體突破時(shí)間快、壓力波動(dòng)大和生產(chǎn)井中產(chǎn)氣量變化大，最后泡沫和稠油互作用生成泡沫油。

泡沫油的生成能夠提高采收率，但是，生產(chǎn)井采出泡沫油流對后續(xù)稠油的處理、儲(chǔ)運(yùn)會(huì)帶來一些不利因素。采油廠在生產(chǎn)過程中，曾出現(xiàn)采出液發(fā)泡嚴(yán)重，產(chǎn)液混合到閥組卻無法脫水，甚至出現(xiàn)三相分離器消泡不完全，泡沫沖釜，夾帶采出油進(jìn)人污油池等情況,從而帶來經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。因此，研究泡沫稠油使用鳳谷脫泡機(jī)消泡的方法，對稠油安全生產(chǎn)具有重大意義。

制備泡沫油將礦化水加人發(fā)泡劑配置成有效濃度為0.35%的發(fā)泡液。取100mL高型燒杯加人30g發(fā)泡液和30g稠油混合，并在一定溫度下水浴恒溫30min。保溫后采用乳化機(jī)攪拌發(fā)泡2min，使稠油與空氣、發(fā)泡液充分接觸，形成乳化泡沫油。

泡沫油消泡將制備得到的泡沫油在不同條件下進(jìn)行恒溫水浴，每5min記錄一次泡沫體積V; (mD)。待氣泡完全消除記下最終體積即V(mL), 計(jì)算泡沫體積膨脹率考慮裝置改造成本和操作、能耗等因素，推薦現(xiàn)場裝置進(jìn)行機(jī)械消泡器加裝并設(shè)計(jì)了改造工藝流程。